夹套反应器从哪进，夹套反应釜的工作原理

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④可以在釜外设夹套或釜内设盘管解决，你的这种情况，能否可以考虑管式加釜的混合反应进行，即釜式反应器底部出口物料通过外循环进入管式反应器再返回到釜式反应器。

在精馏装置中有两个进料口选择合适的进料口方法是；（1）改进料口。组份变重时，进料口往下改；组份变轻时，进料口往上改。（2）改变回流比。组份变重时，加大回流比；组份变轻时，减少回流比。

可以在管式反应器后设置外循环冷却器来控制温度，反应原料从管式反应器的进口或外循环泵的进口进入，反应完成后的物料从釜式反应器的上部溢流出来，这样两种反应器都用了进去。

釜式反应器按操作方式可分为：间歇釜间歇釜式反应器，或称间歇釜。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。

正在间歇搅拌釜式反应器基础上建立起来的连续搅拌釜式反应器，是化学工业中最先应用于连续生产的一种反应设备。

二．换热器的工作原理换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。

生产中，有较多材料选择受限，由于套管式换热器大多是内管中不允许有焊接，因为焊接会造成受热膨胀开裂，而套管式换热器大多数为了节省空间选择，弯制，盘制成蛇管形态，故有较多特殊的耐腐蚀材料无法正常生产。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

夹套反应釜电加热器就是导热油在夹套里，用电加热导热油，导热油再把热量转到反应釜外壁，再到内壁，最后内壁物料受热再发生反应。此种方式加热会比较均匀，但是存在热损耗，导热油泵也是比较吵，还担心漏油等不安全隐患。

热管的工作原理热管是一种充填了适量工作介质的真空密封容器，是一种高效传热元件，主要由管芯、管壳和工质组成。热管的制作过程是先将管密闭，抽成负压，在此状态下充入少量液体工质。

搅拌设备常用的传热元件有夹套、蛇管（横向盘管和竖式盘管）、内附件（导流筒和挡板）以及搅拌器本身。

反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式。

摘要：反应釜具有加热功能，其加热方式也多种多样，一般常见的反应釜加热方式有热水加热、蒸汽加热、电加热、导热油加热、电磁加热器加热等多种，常用的主要是蒸汽加热和电加热。

釜式反应器的基本结构包括反应釜体、搅拌装置、传热装置、密封装置及附属部件。反应釜体是釜式反应器的核心部分，通常为一个圆柱形的容器，用于装载反应物和产物。

搅拌式反应釜通常有的功能部件常见的有夹套，盘管，挡板，防涡流板等。盘管和夹套都是用于反应釜的传热，可以单独使用，也可以同时使用。挡板一般是配合搅拌器使用，增加釜内湍流，增加搅拌效果。

夹套是在反应釜外围，紧贴反应釜壳体安装的密闭夹层，用来给反应釜内的化学物质提供恒温、恒压环境，提高反应釜的传热效率。

釜内反应产生的热量会影响温度。反应釜内部发生的反应会产生或吸收热量，这会引起釜内温度的升高或降低，影响釜内温度。而夹套作为隔热层，其温度不直接受反应热量的影响。釜内采用自动温控，夹套为恒温。

夹套式换热器主要用于反应器的加热或冷却。当蒸气进行加热时，蒸气由上部接管进入夹套，冷凝水由下部接管排出。如用冷却水进行冷却时，则由夹套下部接管进入，而由上部接管流出。

一般在内壳内是搪玻璃，几种介质起反应作用，夹套内是蒸汽或冷却水，起到调节温度的作用。如果夹套内只是冷却水，内壳也开盖的（就是不承压），这个容器不是法定的压力容器，不需要领证和定期检验。

有壳程、管程和夹套的压力容器是压力容器中的换热设备，这种换热设备在一个容器内间设置许多管子，让一种流体走管内，一种流体走管外，进行热交换。

壳程是指流体沿换热器的壳体、管束和档板之间的空隙自左至右（或自右至左）所流经的距离。管程在管式换热器中系指介质流经换热管内的通道及相贯通部分。

壳程指的是换热器类，有壳程，管程之分。壳体就是指容器的外壳。内筒指的是夹套容器，有夹套部分，内筒部分。可能解释的较模糊，你还是自己参见GB150 GB151吧。

反应釜中的设计压力，一般管程、壳程是数据表里的内筒、夹套，但需要仔细检查图纸确认。

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