反应器结构参数表格图解（反应器结构及工作原理）
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1、反应器是由什么组成的
由沉淀区、回流缝和气封组成，其功能是将气体（沼气）、固体（污泥）和液体（污水）等三相进行分离。沼气进入气室；污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到反应区；经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。
搅拌式反应器，俗称“反应锅”，内部装有搅拌器和必要传热装置的反应器。一般由罐体、传热装量（如有）、搅拌装置、传动装置、轴封装置等组成。
流化床的结构形式很多，但不论是什么形式，通常都由壳体、气体分布装置、内部构件、换热装置，气固分离装置和固体颗粒的加卸装置所构成。
这些生物反应器通常呈圆筒状，其体积从几升到几立方米不等，常由不锈钢制成。是利用生物体所具有的生物功能，在体外或体内通过生化反应或生物自身的代谢获得目标产物的装置系统、细胞、组织器官等等。
胃就是人体内部加工食物的一个复杂生物反应器。食物在胃里经过各种酶的消化，变成我们能吸收的营养成分。生物工程上的生物反应器是在体外模拟生物体的功能，设计出来用于生产或检测各种化学品的反应装置。
2、5、釜式反应器的基本结构一般包括哪三个部分?
根据查询相关公开信息显示釜式反应器的基本结构主要包括：反应器壳体、搅拌装置、密封装置、换热装置、传动装置。釜式反应器是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。
釜式反应器的基本结构包括反应釜体、搅拌装置、传热装置、密封装置及附属部件。反应釜体是釜式反应器的核心部分，通常为一个圆柱形的容器，用于装载反应物和产物。
操作方式 釜式反应器按操作方式可分为：①间歇釜式反应器，或称间歇釜（图1[间歇釜式反应器]）。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。
不锈钢反应釜 不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体组成。搅拌器包括传动装置，搅拌轴（含轴封），叶轮（搅拌桨）；釜体包括筒体，夹套和内件，盘管，导流筒等。
3、鼓泡反应器结构图
鼓泡反应器是以液相为连续相，气相为分散相的气液反应器。有槽型鼓泡反应器、鼓泡管式反应器、鼓泡塔等多种结构型式，其中鼓泡塔应用最广。工作原理 液体分批加入，气体连续通入的称为半连续操作鼓泡塔。
在板式塔中，这种方法用于气体吸收和液体精馏；在鼓泡反应器中，用于完成气液相反应过程。此外，在液体沸腾时，由于液体汽化也产生气泡。
鼓泡塔反应器在实际应用中具有以下优点：气体以小的气泡形式均匀分布，连续不断地通过气液反应层，保证了气、液接触面，使气、液充分混合，反应良好。结构简单，容易清理，操作稳定，投资和维修费用低。
②釜式反应器。由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。
4、塞流式沼气工艺(PFR)
PFR是一种长方形的非完全混合式消化器，原料从一端进入，呈活塞式推移状态从另一端流出。由于消化器内沼气的产生，呈现垂直的搅拌作用，而纵向搅拌作用甚微。
PFR即Plug-Flow Reactor（推流式活性污泥法）。曝气池呈长方形，混合液流态为推流式，污水和回流污泥一起从曝气池首端进入，在曝气和水力条件的推动下，混合液均衡地向后流动，最后从尾端排出。
在我国已建成的沼气工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要有以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。
大中型沼气工程液氧消化器分类依据可以分为两类，一类是适用于高SS浓度的厌氧消化器，如升流式固体反应器（USR）、全混合式消化器（CSTR）和隧道式消化器（PFR）。
对于沼气发酵工艺，从不同角度有不同的分类方法。
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