径向反应器举例-径向反应器举例图
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于径向反应器举例的问题，于是小编就整理了5个相关介绍径向反应器举例的解答，让我们一起看看吧。
1、什么是|固定床电化学反应器?
固定床反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2~15mm左右，堆积成一定高度（或厚度）的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。
固定床是一种内部填有固体催化剂或固体反应物，以实现多相反应的反应器。固体物通常呈颗粒状，堆积成一定高度或厚度的床层，床层静止不动，流体通过床层进行反应。
固定床反应器（又称填充床反应器），它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。
区别很大的，固定床反应器的是催化剂床层填充后固定不动，所以叫做固定床反应器。也就是催化剂床层不动，反应物质通过催化剂进行反应。固定床反应器反应时间短，没有返混，这就要求催化剂的活性强。
2、什么反应器微观流体会降低转换率
缺点：反应物以气泡形式通过床层，减少了气固相之间的接触机会，降低了反应转化率、床层内的复杂流体力学、传递现象，使过程处于非定常条件下，难以揭示其统一的规律，也难以脱离经验放大、经验操作。
选择全混流 平推流双模式的反应器。开始时，反应浓度蛮高，随后还有能催化反应的反应产物生成，其总的速率比较高的，直接用全混流，随反应进行到后面，反应物浓度低，速率慢，需要用平推流反应器，提高反应速率。
若正反应是吸热反应，升高温度，转化率升高，降低温度，转化率降低；若正反应为放热反应，升高温度，转化率降低，降低温度，转化率升高。
从而降低反应的选择性和转化率。调整反应物浓度：反应物浓度对反应速率和转化率有着重要的影响。一般来说，在一定范围内，反应物浓度的升高会加快反应速率，但过高的反应物浓度也可能导致副反应的发生和产物的热解。
题主是否想询问“宏观流体和微观流体反应器是哪个”？平推流反应器。宏观流体和微观流体反应器多是平推流反应器。宏观流体和微观流体是流体凝集态的两种极端形式。关于平推流反应器，宏观流体与微观流体具有相同的反映结果。
3、固定床的分类
非均相反应器分为气-液、气-固、液-液、液-固和气-液-固反应器。按电抗器的结构分类根据反应器结构特点，可分为釜式、管式、塔式、固定床式和流化床式反应器。
固定床反应器有三种基本形式：①轴向绝热式固定床反应器（图1）。流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。②径向绝热式固定床反应器。
实木床的固定方式多种多样，一般可分为直接固定和间接固定两种方式。
固定床反应器有三种基本类型：绝热式固定床反应器、列管式固定床反应器和自热式固定床反应器。
4、什么是径向反应器
流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。
轴向反应器，直径小，催化床层厚，造成反应器阻力大，为减小必须使用大颗粒触媒。径向反应器，其流通截面不受直径制约，且行程短，这样床层阻力小，可使用小颗粒触媒。
径向流动球形填料床反应器是一种常用的反应器类型，以下是它的注意事项： 填料的选择：填料应该具有较高的表面积和孔隙率，以提高反应效率。同时，填料不能太细，以免引起局部阻塞和减少气体穿透性。
径向绝热式固定床反应器的流体沿径向流过圆形或环形截面的催化剂床层，采用离心流动，其流体流型更接近活塞流。
涓流床反应器也可归属于固定床反应器，气、液相并流向下通过床层，呈气液固相接触。 分类 固定床反应器有三种基本形式：①轴向绝热式固定床反应器。流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。
5、径向移动床反应器的优点
移动床生物膜反应器具有微生物浓度高、食物链长的特点，对进水的流量和浓度变化有很强的适应能力。
反应气体流经径向反应器的颗粒床层时，由于流通截面积大，流速小，流道短，具有压力降小的显著特点，为此，可采用小颗粒的催化剂或固相反应物，反应速率及反应器的生产能力均得以增加。
结构简单。固定床反应器的缺点是：传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温（反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围）。
也叫移动床（很扯），结构简单，控制简单。流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应，可以适应不同粒径的燃料，且热容较大，燃烧较充分。缺点是反应器相对复杂，床料对反应器磨损较大，后面需要有旋风分离，造价较高。
径向绝热式固定床反应器的流体沿径向流过圆形或环形截面的催化剂床层，采用离心流动，其流体流型更接近活塞流。
到此，以上就是小编对于径向反应器举例的问题就介绍到这了，希望介绍关于径向反应器举例的5点解答对大家有用。