催化加氢固定床反应器演练教程-催化加氢装置
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1、什么是|固定床电化学反应器?
固定床反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2~15mm左右，堆积成一定高度（或厚度）的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。
固定床是一种内部填有固体催化剂或固体反应物，以实现多相反应的反应器。固体物通常呈颗粒状，堆积成一定高度或厚度的床层，床层静止不动，流体通过床层进行反应。
固定床反应器（又称填充床反应器），它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。
区别很大的，固定床反应器的是催化剂床层填充后固定不动，所以叫做固定床反应器。也就是催化剂床层不动，反应物质通过催化剂进行反应。固定床反应器反应时间短，没有返混，这就要求催化剂的活性强。
2、催化氢化反应的安全操作
合理控制生产压力，防止装置超压运行。控制温度，防止发生飞温等事故。控制好加氢进料的速度，先提量，后体温，才能保证加氢裂化工艺的顺利实施。加强对设备的维护保养，降低事故的故障率。
加氢反应大多为放热反应，而且大多在较高温度下进行，氢气以及大部分所使用的物料具有燃爆危险性，一部分物料、产品或中间产物存在毒性、腐蚀性。火灾危险性：催化剂：部分氢化反应使用的催化剂如雷尼镍属于易燃固体可以自燃。
加氢反应系统升温、升压时应按要求的速度进行，升温、升压速度过快易造成系统泄漏。 （6）系统切换和装置操作调整。加氢催化剂的硫化、钝化过程完成后，加氢反应系统的低氮油需要逐步切换成原料油，切换步骤应按开工方案要求的步骤进行。
要打水压。在使用加氢反应釜时，氢化的时候，需要先检查装置的密封性，没有问题之后才能开始操作使用。在使用时可参考如下几个步骤：需要先检查加氢反应釜的各个阀门形状和安全阀，确保不漏气、不漏液。
3、固定床反应器的介绍
按照反应气体在催化床中的流动方向，固定床反应器可分为轴向流动与径向流动。
固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。
固定床反应器有三种基本类型：绝热式固定床反应器、列管式固定床反应器和自热式固定床反应器。
在反应器中，若原料气以一定流速通过静止催化剂的固体层，通常把这类反应器称为固定床反应器。
固定床反应器（又称填充床反应器），它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。
4、.催化加氢脱乙炔固定床反应器整体工艺流程是什么呢?
催化加氢脱乙炔工艺基本原理是通过将乙炔和氢气在催化剂的作用下进行反应，生成乙烯和丙烯等不饱和烃。催化剂一般采用镍或铜等金属，常见的载体有氧化铝、硅酸铝等。操作条件包括反应温度、反应压力和催化剂的选择。
这种工艺流程步骤如下：将乙炔与一定量的水在高压、高温、催化条件下进行气相反应，生成乙醛。将产生的乙醛再进行一次加氢反应，转化为乙醇。
将其通入硝酸银或氯化亚铜氨水溶液，立即生成白色碳化银和棕红色碳化亚铜沉淀，可用于乙炔的定性鉴定。这两种金属炔化物干燥时，受热或受到撞击容易发生爆炸，如反应完应用盐酸或硝酸处理，使之分解，以免发生危险。
串联加氢裂化工艺；也采用两台反应器，第一反应器装的是脱硫脱氮性能好的加氢精制催化剂。第二反应器装入抗氨、抗硫化氢性能好的沸石催化剂，因此由一段反应器出来的物料直接进入二段反应器，不必脱硫、脱氮。
流化床气相工艺：用乙烯、醋酸、和氧气制备醋酸乙烯的流化床工艺包括：将乙烯、醋酸（气相）加入到流化床反应器中、氧气通过另外的管道进入反应器，乙烯/醋酸和氧气在反应器内混合，同时在催化剂作用下生成醋酸乙烯。
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