脱硝反应器灰载计算-脱硝反应器设计

本篇文章给大家谈谈脱硝反应器灰载计算，以及脱硝反应器设计对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享脱硝反应器灰载计算的知识，其中也会对脱硝反应器设计进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

SCR脱硝技术以其脱除效率高，适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广泛的应用。

SCR（选择性催化还原）是一种选择性催化还原技术，近年来发展迅速，在西欧和日本得到了广泛应用。目前，氨催化还原是应用最广泛的技术。

SCR 技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。

烟气脱硝技术主要有干法（选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝）和湿法。选择性催化还原法SCR原理：在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。

还原剂为氨气。一类是从源头上治理，控制煅烧中生成NOx，其技术措施：采用低氮燃烧器。分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度。改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

在催化载体前后端加装压差传感器，测量压差多次实验，测得压差与载碳量的对应关系曲线，以后实验就可以估算出来了。

SCR系统设计技术参数主要有反应器入口NOx浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3/NOx摩尔比、NH3的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。

流量计3控制进入氨气稀释器的空气量，稀释后的氨气在混合器中与烟气充分混合后进入脱硝反应器。低温SCR催化剂装填于脱硝反应器中，反应器内径0.3m，催化剂装填高度约0.24m，催化剂层设有温度探头。

单向板楼盖（板跨不小于2m，即单向布置次梁，板的长边与短边之比≥0），计算板、次梁、主梁及墙、柱基础时，楼面活荷载应分别乘以不同的折减系数分别计算。计算板时，客车取0KN/㎡；消防车取30KN/㎡。

SCR（Selective Catalytic Reduction）的全称为选择性催化还原技术，是一种成熟的脱硫、脱硝技术。SCR技术可在烟气中加入还原剂，通过与氮氧化物反应，将其还原成氮气和水，从而达到脱硝的目的。

SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%-40%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。

在原有SCR脱硝，炉膛温度要高于200℃更有利于烟气脱硝，所以在实际生产工艺过程中要面临二次加热的问题，这样一来，一年会造成几百万的加热费用。

选择性催化还原脱硝——这种工艺通常使用氨水作为还原剂，通过选择性催化剂来将氮氧化物减少到较低水平。该工艺脱硝效率高，同时氨水成本相对较低，但是需要对氨水的贮存和运输进行严格管理。

脱硝率在78%～98%范围内，运行期间催化剂活性未出现减弱趋势，实验结果显示选用的低温催化剂可用于焦化烟气的连续脱硝，并维持高的脱硝率。

烟气在线监测系统可连续自动监测烟气中烟尘，二氧化硫SO氮氧化物NOx、二氧化碳CO一氧化碳CO、氧气O湿度、流量、温度、压力等变化，并通过污染源在线监测平台和政府环保部门提供及时准确、可靠的监测数据。

根据发达国家的经验，SCR脱硝技术必然会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的脱硝技术并得到越来越广泛的应用。

选择性催化还原法SCR原理：在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。

scr脱硝工艺流程主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。SCR催化反应器布置方式一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。

到此，以上就是小编对于脱硝反应器灰载计算的问题就介绍到这了，希望介绍关于脱硝反应器灰载计算的4点解答对大家有用。