反应器为什么要分级（反应器为什么上进料）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于反应器为什么要分级的问题，于是小编就整理了5个相关介绍反应器为什么要分级的解答，让我们一起看看吧。
1、压力容器是如何划分等级的呢?
按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。
压力容器按设计压力分四个等级：（1）低压容器P=0.1～6Mpa；（2）中压容器P=6～10Mpa；（3）高压容器P=10～100Mpa；（4）超高压容器P100Mpa。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。
就是根据容器内压力大小进行的分级。三类容器。
压力容器5个安全级别具体如下：一级安全级别：一级安全级别是最高级别，适用于储存和运输危险性最大的物质，如有毒气体、易燃液体等。
2、固定床反应器主要可分为
固定床反应器有三种基本形式：①轴向绝热式固定床反应器（图1）。流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。②径向绝热式固定床反应器。
固定床反应器的结构型式主要分为绝热式和换热式两类，以适应不同的传热要求和传热方式。
按传热方式分，固定床反应器可分为绝热式和换热式固定床；按反应器中流体流动方 向分，固定床反应器可分为轴向流动和径向流动固定床。
绝热固定床反应器：这种反应器内部从上到下依次是气体分布器、惰性填料、甲烷化催化剂、气体收集器等。
3、聚合反应器按照结构形式分类有哪些主要种类
首先串联釜式聚合反应器，重点在于确保反应时间的场合可选用塔式或管式聚合反应器。其次按结构型式分，大致可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。
聚苯乙烯的聚合反应设备可采用4种反应器。根据查询相关公开资料显示，聚苯乙烯的聚合反应可以采用悬浮反应器、搅拌反应器、液-液反应器、热交换反应器、换热器等。
悬浮聚合体系一般有单体、引发剂、水，分散剂四个基本组分组成。单体是反应主体，反应后是聚合物的结构单元；引发剂是引发聚合反应；水为溶剂；分散剂用来降低分散体系中苯乙烯粒子聚集。
本体聚合（bulk polymerization；mass polymerization ）是单体（或原料低分子物）在不加溶剂以及其它分散剂的条件下，由引发剂或光、热、辐射作用下其自身进行聚合引发的聚合反应。
4、压力容器的分类,第一类,第二类,第三类如何划分的?
低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。第一类压力容器 ，除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。压力容器设计分为A、C、D、D四类。
第一类压力容器：低压容器，指公称工作压力大于等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃介质的固定式容器和移动式容器；低压容器分为第一类压力容器A、第一类压力容器B两类。
属于第一类压力容器 根据：压力容器，按照《容规》分类 ，采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。
第三类按设计压力、PV值和介质性质划分，重点是说明储罐的危险性，与焊接和缺陷检测密切相关。
低压搪玻璃压力容器。一类容器。低压容器且不在第1第2款之内者。
5、关于压力容器的的分级
高压、超高压容器；（2）剧毒介质且Pw×V≥200升。
按压力等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。（2）按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；到剧毒。（3）根据进程的不同功能，可分为：①反应罐：用于完成介质物理化学反应的罐体。
就是根据容器内压力大小进行的分级。三类容器。
第二类压力容器：中压容器（I），指公称工作压力大于等于0.1MPa（表压），且小于等于10MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃介质的固定式容器和移动式容器；中压容器分为第二类压力容器C、第二类压力容器D两类。
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