美国微波反应器（cem微波反应器）

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该产品采用世界先进的微波功率自动变频控制和非脉冲连续微波加热技术，通过高精度的非接触红外温度传感器实时监测和控制反应容器内的温度。

微波功率随温度自动反馈控制，非脉冲微波连续加热. 自动调整和控制反应过程，达到准确的温度和反应过程控制效果，确保合成反应的均匀性和一致性。比传统脉冲式加热，微波作用时间更长，产率更高。

高压釜：高压釜是一种常见的水热合成反应器，能够承受高温高压的环境，常用于合成氮化物或氨化物等化合物。

微波技术应用于有机合成反应，反应速度比常规方法要加快数十甚至数千倍，并且能合成出常规方法难以生成的物质，正越来越广泛运用于材料，制药，化工及其他相关科研和教学领域。

微波反应器和微波炉在使用范围上不同。微波是一种电磁波。

就是微波炉，不过功率较大而已，可以用微波炉代替，不过要注意安全，尤其是聚四氟的微波反应器，我见过一次反应器爆炸。

其实，它们之间最大的区别就在于，微波炉是使食物自行产生热量形成高温来煮熟食物；而光波微波炉则是利用光能和高温热能，从外到里进行加热。

比传统脉冲式加热，微波作用时间更长，产率更高。

微混合器的混合时间（低至几毫秒）通常小于传统混合系统，并且由于微混合器的尺寸小，其扩散时间非常短，因此使用微混合器时质量传递对反应速度的影响可以大大降低 ] 。

实现了碳化硅微通道反应器从研发设计，原料生产，加工制造到整机装配一体化建设，并集科研、生产、销售、服务为一体，致力于传统化工向绿色化工转型升级。

从上面这些有点来看，微反应器主要用于某些剧烈地化学反应，因为剧烈的化学反应放热都很明显，因此需要快速移除反应热，同时剧烈化学反应一般都容易生成副产物而在平推流状态下能够最大程度地抑制副反应的发生。

在化工和精细化工产品生产领域，EMB开发的Miprowa系列微反应器已经被世界各大化工公司应用于工艺开发与生产中；在药物生产领域，2010年EMB与龙沙公司（Lonza）合作向市场推出了符合GMP认证要求的Flowplate系列微反应器。

在选购微波炉时，常会考虑的参数就是微波炉功率的大小。在选择微波炉的时候，不能只看功率的高低，要看输出功率的大小，因为输出功率才是加热食物的有用功。微波炉的输入功率一般会标在机器的后面。

微波功率随温度自动反馈控制，非脉冲微波连续加热，自动调整和控制反应过程，达到准确的温度和反应过程控制效果，确保合成反应的均匀性和一致性。比传统脉冲式加热，微波作用时间更长，产率更高。

温度的控制：温度是影响发酵过程的一个重要参数，不仅因为生物本身对温度敏感，而且生物生长和产物合成的所必需的酶在一定的温度下才能发挥较高的活性。

红外非接触表面测温，（3）光纤内部测温等方式，并设计先进的微波功率随反应温度自动调整的控制技术，实现非脉冲式微波连续加热，使反应过程稳定进行。

因为每个反应器所提供的热量不同，每种反应的条件也不一样，所以设置多个反应器。

能量利用率低。以烘干食物为例，超声波微波协同作用组合干燥能缓和果蔬物料微波干燥不均、干燥后期局部容易焦糊的技术缺陷，能量利用率低。

多标段是不需要要求每一个标段都设置核心的产品的，因为有些产品都是由不重要的标段组成的，所以说只要是其中最主要的部分，有核心产品的话，那么其他的东西就不一定要有核心产品。

如果时间要求高，一般情况下只用设置一段，这样压力和速度都大，储料比较快点。

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