厌氧反应器分几种类型的-厌氧、缺氧系统调试运行控制

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于厌氧反应器分几种类型的的问题，于是小编就整理了5个相关介绍厌氧反应器分几种类型的的解答，让我们一起看看吧。

PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7℃范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围5-0，最佳范围为8-2，PH低于3或高于8，甲烷化速降低。

对于厌氧系统，运营管理的话主要是保证微生物正常生长的前提下，根据实际进水水质，适当调节水力停留时间和污泥龄，以保证出水水质情况。

影响厌氧生物处理的主要因素有如下：pH、温度、生物固体停留时间、搅拌和混合、营养与C/N比、氧化还原电位、有机负荷、厌氧活性污泥、有毒物质等。

缺氧不需要刻意控制，厌氧一般情况下也不需要刻意控制，某些情况下比如DO很高可以考虑设置缓冲区。

厌氧化物处理反应器在投入运行之前，必须进行充水试验和气密性试验。充水试验要求无漏水现象，气密性试验要求池内加压到350mm水柱，稳定15min后压力降小于100 mm水柱。

沼气工程规模分为大型、中型和小型沼气工程。沼气工程规模分类宜按沼气工程的厌氧消化装置容积、日产沼气量、配套系统的配置等综合评定。沼气工程规模分类指标见表1-2。

常规型厌氧消化器包括各种各样的常规消化器、完全混合式消化器以及塞流式消化器等。（1）常规消化器常规消化器也称常规沼气池，是一种结构简单、应用广泛的厌氧发酵装置，图8-6为常规消化器示意图。

第二级消化池没有加热与搅拌设备，依靠预热继续消化，消化温度约为20-26摄氏度，产气约占20%，可收集或不收集，由于不搅拌，所以第二级消化有浓缩的作用。

污泥滞留型厌氧消化器特征为通过采用各种固液分离方式使污泥滞留于消化器内，从而提高了消化器的效率，缩小了所需消化器的体积。该类消化器包括厌氧接触工艺、升流式厌氧污泥床、升流式固体反应器和折流式反应器。

厌氧反应器也叫厌氧处理工艺有以下几种沼气池（厌氧消化器）采用技术分析和评价在我国已建成的沼气工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要有以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。

大中型沼气工程液氧消化器分类依据可以分为两类，一类是适用于高SS浓度的厌氧消化器，如升流式固体反应器（USR）、全混合式消化器（CSTR）和隧道式消化器（PFR）。

在我国已建成的沼气工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要有以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。

普通污泥厌氧消化池普通消化池又称传统或常规消化池，已有百余年的历史。消化池常为密闭的圆柱形池。为了使进料和厌氧污泥充分接触，以及产生的沼气气泡能及时逸出，常设有搅拌装置。

全混式厌氧反应器是在常规消化器内安装了搅拌装置，使发酵原料和微生物处于完全混合状态，与常规消化器相比，活性区遍布整个反应器，其效率比常规消化器有明显提高，故名高速消化器，内部结构图和现场图见下图。

厌氧折流板反应器（Anaerobic Baffled Reactor简称ABR）工艺首先由美国斯坦福大学的Mc Carty等于1981年在总结了各种第二代厌氧反应器处理工艺特点性能的基础上开发和研制的一种高效新型的厌氧污水生物技术。

厌氧流化床反应器是一种高效的生物膜法处理方法。它是利用砂等大表面积的物质为载体。厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面，在污水中成流动状态，微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的。

厌氧反应器是能够产生一个与空气或氧气隔离的环境的装置，即膨胀颗粒污泥床反应器，是第三代厌氧反应器，构造特点是具有很大的高径比，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。

产甲烷反应器的容积较大。两相厌氧发酵工艺解决了固体原料干发酵易酸化及常规发酵进出料难的问题，适用于处理多种固体有机废物和垃圾等，其最终产物为沼气和固体有机肥，实现了渣和液的分离，并且没有多余的污水产生。

IC厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器，为第三代厌氧反应器的代表类型（UASB为第二代厌氧反应器的代表类型），与第二代厌氧反应器相比，它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。

因此，污泥的颗粒化可以使UASB反应器允许具备更高的有机容积负荷和水力负荷。启动时间利用絮状污泥作为接种物首次启动UASB反应器，在形成明显的颗粒污泥床之前可能会需要几个月的时间。

到此，以上就是小编对于厌氧反应器分几种类型的的问题就介绍到这了，希望介绍关于厌氧反应器分几种类型的的5点解答对大家有用。