加氢反应器氧含量过高危害，加氢反应是氧含量多少
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1、锅炉在高负荷运行工况下,氧量过高或过低对锅炉有什么危害?
锅炉排配风不合理，如个别风室给风量过大造成了对应部位炉排供风量过大；锅炉负荷过低造成了炉排漏风过大；燃烧状况不理想形成风口等燃烧不均匀现象。煤质差、负荷低时易出现烟气量大，含氧量大。
含氧量过高排烟热损失过大，含氧量过低则不能完全燃烧，均造成成本过大，影响工厂效益。
着火延后，火焰中心抬高，有可能造成炉膛出口受热面结焦。使排烟温度升高，排烟人损失增大。
烟气氧量过高会增加热损失，这是因为过剩空气量过多，会带走热量。一般链条锅炉的烟气氧量都控制在6%-8%为宜。
这是为了节约燃料和降低风机耗电，也即为提高锅炉热效率而定的一个规范化操作。因为燃烧一定量的燃料，所需要的氧气量是确定的。如果烟气中含氧量过高，说明供入的空气多了，这些多出来的空气，同样要升到很高的温度。
2、加氢反应器必须控制氧浓度吗
加氢装置的反应温度是最重要的控制参数，必须严格按工艺技术指标控制加氢反应温度及各床层温升。
氢气爆炸极限是1%～72%（体积浓度），意思是如果氢气在空气中的体积浓度在1%～72%之间时，遇火源就会爆炸，而当氢气浓度小于1%或大于72%时，即使遇到火源，也不会爆炸。
在氧气相关的反应中，氧气浓度需要被严格控制。过高的氧气浓度可能引发火灾或爆炸，过低则可能影响氧化反应的进行。 反应时间控制：不同的反应需要不同的时间来完成。
能使反应物料分布均匀，保证油气良好接触。（3）能及时排除反应热，避免反应温度过高和催化剂过热，以保证最佳反应条件和延长催化剂寿命。（4）在反应物料均匀分布的前提下，必须考虑反应器有合理压力降，以防止催化剂破碎。
氧气进入培养液的速度取决于四个因素：搅拌速度、鼓入的空气速度、鼓入的气体中氧气的含量和反应器内氧气的分压。增加氧气的浓度和增加反应器内氧气的分压具有类似的效果，都能够提高氧气进入液相的推动力。
3、焦炉煤气CO2超标什么原因?
NCO2气体流量原因：气体流量不够：要全面检测NCO2气体的流量（N2=0.8L、CO2=5L、N2=2L）。通气时间不对：CO2反应时间（120min）。气路漏气：应全面检查气体控制回路是否有漏点。
【如果没有对煤燃烧生成物进行处理，会造成二氧化碳、一氧化碳，二氧化硫的超标。
如果在RTO炉换碳后，非甲烷总烃依然超标，有可能是以下几个原因： 活性炭选择不当：活性炭的功效就是吸附有机物。不同性质的有机物会有不同的吸附效果，不同的活性炭对不同有机物的吸附效果也有所不同。
将含有较多的焦油和萘，就会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难；着火温度为600~650 ℃。
4、氧气浓度过高会造成什么危害?
常压下，当氧的浓度超过40%时，就可能发生氧中毒。氧是需氧型生物维持生命不可缺少的物质，但超过一定压力和时间的氧气吸入，会对机体起有害作用。
氧气如果过高会有相当的生物因为氧中毒而灭绝。这些生物中很可能也包括人类！氧中毒是不可逆转的。我们在医院看到的给病人吸的氧只是比空气稍微高些，并不是真的纯氧。
你好！易形成人体对外部供氧的依赖性，吸氧过多或高浓度氧气治疗最严重的并发症是氧中毒，重则可致人于死地。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。
即使在医学治疗中，也不能长期使用浓度超过50%～60％的氧。
空气中的氧气浓度过高对人体是有毒害作用的，吸入的氧气过量可能会导致生物体死亡。身体组织暴露在活性很强的氧分子中，会使蛋白质、脂类和DNA受损，促使细胞死亡、加快衰老。
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