气升式生物反应器改进优化（气升式生物反应器优缺点）

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设计生物反应器时要考虑两点：一是选择特异性高的酶或适宜的活细胞作为催化剂，尽可能减少副产物，提高产品产量；二是尽可能提高产物的浓度，降低成本。生物反应器首先在发酵工业中得到应用。

漂流因子（drift factor）指的是反映了总体流动对传质速率的影响，其值为总体流动使传质速率较单纯分子扩散增大的倍数。

除了热传递，微结构反应器中的质量传递也得到显着改善。微混合器的混合时间（低至几毫秒）通常小于传统混合系统，并且由于微混合器的尺寸小，其扩散时间非常短，因此使用微混合器时质量传递对反应速度的影响可以大大降低 ] 。

常规热解是将生物质原料放在常规的热解装置中，在低于600℃的中等温度及中等反应速率（0.1～1℃/s）条件下，经过几个小时的热解，得到占原料质量的20%～25%的生物质炭及10%～20%的生物油[7～9]。

另外，转基因动物生物反应器还具有产品质量高、容易提纯的特点。一般把目的片段在器官或组织中表达的转基因动物叫做动物生物反应器。几乎任何有生命的器官、组织或其中一部分都可以经过人为驯化为生物反应器。

生物反应进程的物理条件，如温度、压力、搅拌速度等；（2）生物反应器进程中的化学条件，如液相pH，氧气和二氧化碳的浓度等；（3）生物反应器进程中的生化参数，如生物体量，生物体营养和代谢产物浓度等。

温度：温度是生物反应器中一个重要的操作参数，pH值：pH值是环境酸碱度的指标，也是影响生物体代谢和生长的重要参数。

膜池中的MLSS污泥浓度建议控制在6000--10000mg/L 之间．　MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它以独特结构的浸没式膜组件置于曝气池中。

已较多使用的微载体培养系统生物反应器，可以实行计算机控制操作，培养搅拌速度及悬浮均匀程度、温度变化、PH稳定及溶氧供应（ONCO空气四种纯化气体按比例调节）、罐压、培养体积和通气量等参数全部由电脑自动控制。

合成高分子化合物，如聚丙烯酞胺、聚乙烯醇（PvA）娜l等。这类交联剂的突出优点是抗微生物分解性能好，机械强度高，化学性能稳定。

固定化微生物技术是将特选的微生物固定在选定的载体上，使其高度密集并保持生物活性，在适宜条件下能够快速、大量增殖的生物技术。

采取生理学或遗传学方法，改变细胞膜的透性，使细胞内的代谢产物迅速渗漏到细胞外。这种解除末端产物反馈抑制作用的菌株，可以提高发酵产物的产量。

污水的生物膜法就是采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长、繁殖的环境，使微生物大量增殖，以提高微生物氧化、分解有机污染物被降解并转化为无害物质，使污水得以净化。

气升式生物反应器是针对一些对溶氧与混和要求较高的工艺而开发的。

生物反应器是利用酶或生物体（如微生物）所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，它是一种生物功能模拟机，如发酵罐、固定化酶或固定化细胞反应器等。

气升式生物反应器用于黄原胶、灵芝多糖等多种微生物多糖的工业生产，能显蓍缩短发酵周期，提高多糖产率。气升式生物反应器用于石油产品的发酵将大大改善油水乳化状态，提高溶氧水平，加快微生物生长和代谢速度，提高生产效率。

优点主要是具有比其他生物反应器更强的抗杂菌污染的能力，流动性也更为均匀，且反应器本身结构简单，不具反应液泄漏点和卫生死角操作费用也很低。缺点相对来说较少，主要是高密度培养时混合不够均匀。

气升式生物反应器气升式生物反应器（airliftbioreactor）也是实现动物细胞高密度培养的常用设备之一，其特点是结构简单，操作方便。有人在气升式反应器中利用微载体培养技术，研究了Vero细胞高密度培养的工艺条件。

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