固定床反应器传热差（固定床反应器床层内的传热过程主要包括）
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1、固定床反应器的压力损失和热损失主要来源于哪些方面
不完全燃烧热损失 - 这部分损失来自于燃料未能充分燃烧而释放的潜热。不完全燃烧可能是由于燃料与空气混合不均匀、燃烧过程控制不当或是燃料本身的物理特性所导致。
水分含量损失：燃料中的水分在燃烧时会蒸发，带走热能，导致燃料的低热值，即水分含量损失。色散热损失：锅炉设备表面以及管道等都会通过传导、对流和辐射等方式散失热能，造成色散热损失。
流化床干燥实验热损失的主要原因可能是由设备设计、操作条件以及物料特性等多个因素共同作用导致的。
影响反应器的主要因素是反应器的用途，不同用途的反应器是不同的。用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置。
2、固定床反应器的特点
固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。
优缺点如下：优点：气相流动接近平推流，高转化率和选择性；需较少催化剂和小反应器容积；结构简单、适用于贵金属催化剂；操作方便、弹性大。
、固定床反应器的优点： ①催化剂床层内流体的流动接近于理想置换流动； ②催化剂不易磨损可长期使用； ③有利于达到高的转化率和高的选择性。 固定床反应器的缺点： ①固定床反应器中传热较差。
在生产操作中，除床层极薄和气体流速很低的特殊情况外，床层内气体的流动皆可看成是理想置换流动，因此在化学反应速度较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应器体积较小。
3、简述固定床反应器的优缺点
固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。
、固定床反应器的优点： ①催化剂床层内流体的流动接近于理想置换流动； ②催化剂不易磨损可长期使用； ③有利于达到高的转化率和高的选择性。 固定床反应器的缺点： ①固定床反应器中传热较差。
流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应，可以适应不同粒径的燃料，且热容较大，燃烧较充分。缺点是反应器相对复杂，床料对反应器磨损较大，后面需要有旋风分离，造价较高。
在生产操作中，除床层极薄和气体流速很低的特殊情况外，床层内气体的流动皆可看成是理想置换流动，因此在化学反应速度较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应器体积较小。
固定床反应器的优点是：返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。催化剂机械损耗小。结构简单。
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