气相薄膜反应器，薄膜气相沉积的三个条件

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固定床反应器气体从下向上，是为了使得气体与固定床的填料充分接触。增大反应面积，同时有利于气体的排出。因为气体的密度小，自行的向上飘散，可方面气体反应或传质后从固定床上方排出。

流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。

来自甲醇再生塔经冷却的甲醇-49℃从甲醇吸收塔顶进入，吸收塔上段为CO2吸收段，甲醇液自上而下与气体逆流接触，脱除气体中CO2，CO2的指标由甲醇循环量来控制。中间二次引出甲醇液用氨冷器冷却以降低由于溶解热造成的温升。

通常，反应气体可以从流化床反应器的两个不同高度进入，原因如下：改善流体化：通过在不同高度向反应器中引入气体，可以使气体在整个床层中更均匀地分布，从而提高固体颗粒与气体之间的接触。

反应快、废液少。但三氧化硫过于活泼，在磺化时易于生成砜类等副产物，因此常常要用空气或溶剂稀释使用。主要用于由十二烷基苯制十二烷基苯磺酸钠等表面活性剂的磺化过程。

生产十二烷基苯磺酸钠可以用烷基苯和氯磺酸磺化成烷基苯磺酸，用氢氧化钠中和后得到十二烷基苯磺酸钠。目前的磺化工艺大部分是用三氧化硫磺化法。

-SO 3 ；（2）；取代反应（3）；取代（水解、皀化）（4）酶发挥催化作用需要适宜的条件（温度、酸碱度等），酶自身是蛋白质在不适宜的条件下容易变质（如高温）。

由直链烷基苯（LAB）用三氧化硫或发烟硫酸磺化生成烷基磺酸，再中和制成。这两种物质都是阴离子表面活性剂，都是固体，其中十二烷基硫酸钠是常用的生化和免疫实验用试剂。

间接磺化有机化合物分子中碳原子上的卤素或硝基比较活泼时，如果与亚硫酸钠作用可被磺基所置换；磺化反应器以硫酸、氯磺酸或三氧化硫在液相磺化时一般用釜式反应器。以气态三氧化硫使十二烷基苯磺化时用膜式反应器。

生物反应器通常在常温常压下操作，但与化学反应器相比有下列特点：①生物反应过程的底物（反应物）及产物的浓度均较低，生物的生长速率一般又小于化学反应，因此生物反应器的体积一般较大，或需要很长的反应时间。

结构简单，容易清理，操作稳定，投资和维修费用低。鼓泡塔反应器具有极高的储液量和相际接触面积，传质和传热效率较高，适用于缓慢化学反应和高度放热的情况。在塔的内、外都可以安装换热装置。

气含率是鼓泡反应器中气相所占的体积分率，也是决定气泡比表面的重要参数，测定的方法很多，有体积法、重量法、光学法等气含率是鼓泡反应器中气相所占的体积分率，也是决定气泡比表面的重要参数。

与填料塔和板式塔相比，鼓泡反应器的特点是液相体积分数高（高达90%以上），单位体积液相的相界面积小（200m2/m3以下）。

大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定，易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混，这对大多数反应皆为不利因素，应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。③半连续釜式反应器。

该反应器具有反应速度快、可控性好和反应条件可调节的特点。随着纳米技术和绿色化学的发展，高压水热反应器在能源、环境和材料科学等领域具有广泛的应用前景。

动植物反应器：优点在于能表达较为复杂的蛋白，缺点就是操作复杂，周期长，转化效率低。微生物反应器：大肠杆菌，毕赤酵母等，适合表达原核蛋白和一些真核蛋白。优点就是生长快，周期短，操作简单，转化效率高。

不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。

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