反应器制造工序有哪些要求（反应器的主要工艺参数）
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1、一个反应过程在工业生产中采用什么反应器并无严格规定,但首先以满足...
多釜串联反应器可以近似的看成是一个平推流反应器，多釜串联反应温度易于控制，并且可以极大提升反应的转化率。有利于加深反应深度。
乙炔法 这是20世纪50年代前氯乙烯的主要生产方法，中国至今还有一些化工企业仍采用本法生产氯乙烯。 乙炔转化率97%～98%，氯乙烯产率80%～95%，主要的副产物是1-1-二氯乙烷，它是由氯乙烯与过量的氯化氢经加成反应生成的。
反应容器是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器.在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。
您好，二氧化碳制丙烯酸反应器是一种重要的化学工业生产过程，主要用于生产丙烯酸。该反应器的设计和操作需要考虑多个因素，包括反应器的结构、反应条件、催化剂选择和废气处理等。
热壁加氢反应器壁厚一般在100～300mm，因此壳体纵环缝焊接工作量及难度都很大，且埋弧焊焊接工艺过程稳定，焊接质量易于保证，所以对纵环缝目前主要采用埋弧自动焊。
2、发酵罐的工艺要求有哪些
葡萄酒发酵罐应该：食品级、能够密封、有一定抗压强度。家里酿造葡萄酒以10斤葡萄为例：先清洗去梗，捏碎，加糖（白砂糖10-15%，混合均匀后加入酵母菌（发面的活性干酵母）5~10克，密封发酵。
底部为锥形便于生产过程中随时排放酵母，要求采用凝聚性酵母。（2）罐本身具有冷却装置，便于发酵温度的控制。生产容易控制，发酵周期缩短，染菌机会少，啤酒质量稳定。
罐体密闭，而且可以承受一定压力。2要搅拌，空气，降温，蒸汽系统。3罐内光滑，无死角。4配有压力表。空气流量器。根据情况可以添加容氧电极，PH电极，温度自控，补料系统。
除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa，不得超过0.15MPa。空消时，应将罐上的接种口、排气阀及料路阀门微微打开，使蒸汽通过这些阀门排出，同时保持罐压为0.13～0.15Mpa。
3、不锈钢反应釜是怎么设计的?步骤有哪些?
加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
加热方式电加热，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
正常情况下反应釜的转速是固定的，电机通过减速机输出转速为85转/分钟，使用的过程中也可以加变频器调速。有些物料属于易燃易爆的，电机和加热器要选用防爆型。不锈钢反应釜的夹套是为了加热或冷却设计的。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
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