固定床反应器气体（固定床反应器气体空床速速）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于固定床反应器气体的问题，于是小编就整理了4个相关介绍固定床反应器气体的解答，让我们一起看看吧。
1、为什么固定床反应器气体要自上而下走
当气体以较低速度自下而上通过均匀固体颗粒床层时，气体只在静止不动的固体颗粒空隙中穿过，固体颗粒床层的高度基本上维持不变，这样的床层称为固定床。
流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。
流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。
固定床反应器（固定燃烧床反应器）热量由废物燃烧部分燃烧所提供；逆流式物流方向，停留时间长，保证了废物最大程度地转换成燃料；因气体流速相应较低，产生气体中夹带的颗粒物质也比较少，减少了对空气污染的潜在影响。
2、请问固定床反应器原料气如何进入
从床层上方经分布器进入。自热式固定床利用反应放出的热量间接加热原料气，达到预热温度后进入床层反应的反应器，有双套管、叁套管等。
然后热点随着固定床的轴向移动，使各段的催化剂逐渐失活。
原料乙烯、纯氧和循环气经预热后进入列管式固定床反应器，乙烯在银触媒下选择氧化生成环氧乙烷；副反应是乙烯深度氧化生成二氧化碳。反应气经热交换器冷却后进入环氧乙烷吸收塔，用循环水喷淋洗涤，吸收环氧乙烷。
流化床催化反应器原料从反应器下部进入。流化床催化反应器是指气体在由固体物料或催化剂构成的沸腾床层内进行化学反应的设备，原料油及氢气自反应器下部进入，通过催化剂床层，使催化剂流化并被流体托起。
3、气固相固定床反应器的优点?
、固定床反应器的优点：①催化剂床层内流体的流动接近于理想置换流动；②催化剂不易磨损可长期使用；③有利于达到高的转化率和高的选择性。固定床反应器的缺点：①固定床反应器中传热较差。
固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。
与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。
固定床是床料相对固定，也叫移动床（很扯），结构简单，控制简单。流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应，可以适应不同粒径的燃料，且热容较大，燃烧较充分。
4、固定床反应器与流化床反应器有什么区别?
固定床反应器（又称填充床反应器），它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。
固定床反应器：固定床反应器是一种常见的连续反应器，适用于需要高转化率和高选择性反应的场合。流化床反应器：流化床反应器适用于反应速度较快、反应热较大的反应，其优点是传热效率高，可以实现连续操作。
气固相催化反应：气相反应原料在固体催化剂表面进行的化学反应。在气固相催化反应器中，以原料气和固体催化剂的接触方式不同，可以分为固定床反应器与流化床反应器。
流化床快 固定床的催化剂要压成颗粒，而流化床不需要，这就使得流化床与反应物质的接触面积要远远大于固定床，从而也就增大了碰撞机率。
固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右，堆积成一定高度（或厚度）的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。
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