连续式反应器有机合成-连续式反应器有机合成工艺
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于连续式反应器有机合成的问题，于是小编就整理了5个相关介绍连续式反应器有机合成的解答，让我们一起看看吧。
1、有机化学合成题 在线等!!! 1、3题
第一题：1） 甲苯光照氯化， 得苄基氯。2） 苯基氯制成格氏试剂。
第一题，首先1-丁烯在过氧化物存在下与溴化氢加成（反马氏加成）得到1-溴丁烷，乙炔与钠反应（乙醚中）生成乙炔钠，然后混合反应，生成1-己烯，再催化水合即得2-己酮。
2、一步反应是什么意思?
一步就可以完成是指经过一次化学反应即可生成需要的物质 如果生成沉淀，需要过滤，算1步。
碳酸根与酸的反应是两部走的，先生成碳酸氢根再进一步生成二氧化碳和水，这就是非一步反应，像盐酸和铁的反应就是一步走，直接生成氯化铁（氯化亚铁）和氢气就是一步完成的，这就是一步走。不明白要追问哦。
就是通过和某一物质反应或者在某一条件下自身发生化学反应生成其他物质，叫做 物质之间转化通过一步实现。
就是需要一部化学反应就可以得到。工业生产中，大部分都是多步的，先生成中间产物，再由中间产物得到你想要的最终产物。
元反应是指在反应中一步直接转化为产物的反应，又称为简单反应。化学反应式多数情况下不能说明反应的过程。现实中有的反应是一步完成，而多数的反应需要经历若干个步骤才能完成。
3、连续反应的特点
特征如下：平行反应：平行反应的总速率等于各平行反应速率之和。用合适的催化剂可以改变某一反应的速率，从而提高主反应产物的产量。用改变温度的办法，可以改变产物的相对含量。
氧化铝连续管式反应器的特点和应用范围有以下几方面：特点：连续操作：连续管式反应器是一种连续运行的反应器，反应物料在管内持续流动，可以实现持续的反应过程。
一）不连续反应和连续反应 根据反应物与生成物之间的关系，变质反应可分为不连续反应和连续反应两类。前面所提到的变质反应，反应物和生成物之间的关系是突变的，在给定压力和流体成分条件下，反应在一个特定的温度发生。
一个是停留时间，一个是平均停留时间。间歇反应，参与反应的物料在全部进入容器带反应完成后出料。所有的物料都必须在反应器中相同的停留时间；连续反应，参与反应的物料一边进入容器一边出料。
连续反应器，或者连续反应器。间歇式反应器的缺点可以避免，但搅拌作用会造成反应器内流体的回流。
4、氧化铝连续管式反应器的特点及应用范围
管式反应器的单位反应器体积具有较大的换热面，特别适用于热效应较大的反应。由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快，所以它的生产率高。管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。
管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计。
②一般的说，管式反应器属于平推流反应器，釜式反应器属于全混流反应器，反应过程对平推流和全混流的反应有无具体的要求。
氧化铝也可用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料等。另外氧化铝还可用作高氟饮水的除氟剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业的气体干燥等。
催化剂粒径50-100。管式反应器对催化剂颗粒大小要求为50-100。目的是保证反应气流稳定，消除传质、传热影响，不过一般微反装置40-60目的颗粒大小就可以。管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。
5、反应器的操作方式有哪些?各自的特点是什么
①间歇釜式反应器，或称间歇釜。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。
化学反应器有三种操作方式：间歇（分批）式、连续式和半连续（半间歇）式。
流动反应器特点：无论输出或输入都是连续流动的。通常所有的流动均为稳态流动。间歇反应器具有操作灵活、生产可变、投资低、上马快等特点。因此广泛应用于医药、农药、染料和各种精细化工工业。
间歇反应器又称间歇反应器。操作灵活，易于适应不同的操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、长反应时间的产品生产。间歇式釜的缺点是需要上、下料等辅助操作，产品质量不易稳定。
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