厌氧反应器水封,厌氧反应器工作原理
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1、厌氧反应器三相分离器出水口跑泥
厌氧反应器跑泥的问题有很多,总结下来归为两类:反应器设计不合理:如上升流速过高、三相分离器分离效果差等;原水水质影响:如进水负荷高、原水中含有有毒物质、反应器内PH值发生变化(挥发酸累积)等。
跑泥有多种:进水ph失控:这一点最有可能,操作工不是污师,责任心不强的有的是,夜班偷着睡个觉忘了加碱很常见。短时间瘫痪一般考虑项目。内部设备(三项分离器)突然损坏,污泥随之流失,剩余污泥超负荷导致酸化。
没有其他的因素的话,是天冷,污泥的活性差、絮体小;如果单纯的考虑解决污泥的沉降问题,可以在生化池投加硅藻土的。硅藻土要作为常用药剂投加,费用倒是不太高,你可以网上查查硅藻土厂家的。
也可不停运外沟,增加排泥量,大幅降低MLSS。
2、厌氧塔进水水温多少正常
调在30~37℃的中温条件下运行。厌氧塔工作温度在30 ~37℃更佳,必要时塔体外部采用保温处理。集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15~20%。
中温厌氧反应器最适宜的温度为30~35。在上述范围,温度在1~3的微小波动,对厌氧反应影响不明显。但温度骤变,刚会使污泥活性下降,产生酸积累问题。
冬天来了,如果是中温厌氧控制进水水温在30℃以上,35摄氏度最佳;PH控制在8-2 。更多污水处理实操技巧,欢迎百度武汉格林环保详细了解。
《室外排水设计规范》(GB50014-2006)中对规定污水厂内生物处理构筑物的水温“宜”为10-37℃。
进水pH超过5或者低于5 6)厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态设计问题 7)进入有毒物质或其他原因 8)甘 度污水处理系统厌氧强化菌,其作用范围在10℃~55℃之间,较好的作用温度为30-35℃。
3、厌氧池水封罐液位
原因如下:水封罐倒U形管顶破虹吸阀未开或堵塞,造成水封罐内水封水全部虹吸抽走水封罐的大气线中存油凝线或堵塞,造成水封罐内压力升高,将水封水压出破坏水封减压塔顶油后路不畅,导致水封变油封。
然后根据公式:F=mg换算得F=ρVg再换算得F/S=ρV/Sg得到P=ρgh 所以可以根据罐子设计的压力考虑水封罐的大小及液封面的高度。不同液封罐的液封高度不同,其次还要考虑介质泄露的危害,加以油封或其他介质封盖的选择。
如果管道连接没有错误的话)沼气从厌氧池的三相分离器顶部接至水封,三相分离器顶部空间较小,又是在水下5m处,有浮泥与沼气一同排出至水封。水封出气端压力设置较大,使水封液面接近出气口,导致污泥随出气口喷出。
4、水封罐的原理是什么?
水封罐:作用:用于防止管道中的天然气倒灌进入设备或压缩机中,从而引起事故;安全原理;利用水的密度和重量,将水封罐中的水位保持在一定高度,形成一个水柱,从而防止管道中的天然气倒灌进入设备或压缩机中。
氨水罐水封原理是一种设备或容器内存留一定高度的存水。进气管口伸进存水中,出气管口预留在水面上,进气在进气管内利用压差压入存水中,然后从水中逸出进入出气口排出。
利用一定高度的静水压力来抵抗排水管内气压变化,防止管内气体进入室内。
水封,更广泛点说的话叫液封,在化工装置中应用很广,楼上的诸位已经说得很详细了,原理很简单,就是利用液体的位差产生的静压力来隔绝物料,防止两端液封两端物料接触。
氯碱中使用氢气水封是为了防止氯气泄漏或外界空气进入系统的一种安全措施。工作原理如下: 氯碱系统中产生氯气和氢气。为了避免氯气泄漏或接触到空气导致爆炸危险,需要将氢气进行安全处理。
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