釜式反应器大全（釜式反应器操作方式）
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1、常用间歇液相搅拌釜式反应器有哪些
硝化过程在液相中进行，通常采用釜式反应器。根据硝化剂和介质的不同，可采用搪瓷釜、钢釜、铸铁釜或不锈钢釜。用混酸硝化时为了尽快地移去反应热以保持适宜的反应温度，除利用夹套冷却外，还在釜内安装冷却蛇管。
2、为什么相同的反应体积,全混釜反应器的转化率最高呢
全混流釜式反应器的主要特点是反应物浓度均匀，反应速率不受物料流速的影响，因此在反应物浓度均匀的情况下，全混流釜式反应器可以达到平推流反应器的效率。
而全混流反应器的返混程度最大，反应物浓度低，进行化学反应的平均推动力小，反应速率慢，故所需反应器容积最大。
全混流反应器的特点是反应器中反应物料的浓度处于出口状态的低浓度，而反应产物浓度则处于出口状态的高浓度。全混流反应器的反应速率由釜内的浓度和温度所决定。
多釜串联反应器可以近似的看成是一个平推流反应器，多釜串联反应温度易于控制，并且可以极大提升反应的转化率。有利于加深反应深度。
3、除了连续操作外,搅拌釜反应器还有哪些操作方式
反应釜卸料方式有以下几种：手动卸料：即直接打开反应釜底部的手动排料阀门，将反应物卸出。这种方式操作简单，但需要工人亲自操作存在安全风险。
导流管、锚式搅拌器、耙式搅拌反应器。根据查询相关公开信息显示，有机物硝化反应属于非均相反应，物料和混酸互不相溶，故采用推进式搅拌器并装有导流管。如萘磺化反应，磺化的物料粘稠，所以选用锚式搅拌器。
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