焦化聚合反应器（聚合反应装置）

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连续操作反应器系连续加入原料，连续排出反应产物。当操作达到定态时，反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。

化学反应器有三种操作方式：间歇（分批）式、连续式和半连续（半间歇）式。

间歇反应器又称间歇反应器。操作灵活，易于适应不同的操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、长反应时间的产品生产。间歇式釜的缺点是需要上、下料等辅助操作，产品质量不易稳定。

统称为理想反应器。流动反应器特点：无论输出或输入都是连续流动的。通常所有的流动均为稳态流动。间歇反应器具有操作灵活、生产可变、投资低、上马快等特点。因此广泛应用于医药、农药、染料和各种精细化工工业。

聚合反应工程是高分子化工专业必修的专业课。全书分三大部分：第一部分为化学反应工程基础，为未学过化学反应工程的高分子类学生提供基础知识。

通常将聚合反应分为加成聚合和缩合聚合两类，简称加聚和缩聚。由一种或多种单体相互加成，结合为高分子化合物的反应，叫做加聚反应。在该反应过程中没有产生其他副产物，生成的聚合物的化学组成与单体的基本相同。

聚合方法是为了完成聚合反应而确立的，聚合机理不同，所采用的聚合方法也不同。

聚合物制备工程（Manufacture Engineering for Polymers）本课程是“高分子材料与工程”类专业的核心专业基础课。

聚合反应聚合反应是由单体合成聚合物的反应过程。有聚合能力的低分子原料称单体，分子量较大的聚合原料称大分子单体。若单体聚合生成分子量较低的低聚物，则称为齐聚反应（oligomerization），产物称齐聚物。

聚合反应是把低分子量的单体转化成高分子量的聚合物的过程，聚合物具有低分子量单体所不具备的可塑、成纤、成膜、高弹等重要性能，可广泛地用作塑料、纤维、橡胶、涂料、黏合剂以及其他用途的高分子材料。

缩聚缩聚是缩合聚合的简称，是单体多次缩合合成聚合物的反应，除形成聚合物外，还有小分子的副产物生成，例如水（聚酯的合成）、醇等小分子。如：聚酯、聚碳酸酯、酚醛树脂、尿醛树脂的合成。

可控性强、热效率高。可控性强：双环聚合反应器的反应条件可通过调整反应器的温度、压力、混合物的成分比例等参数进行控制，从而实现对聚合反应的控制，确保聚合过程的稳定性和高产率。

加聚反应是指 α-烯烃、共轭双烯和乙烯类单体等通过相互加成形成聚合物的反应，所得聚合物称加聚物，该反应过程中并不放出低分子副产物，因而加聚物的化学组成和起始的单体相同。

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