化工安全管理的要求是什么-化工安全管理的主要内容
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1、各位大虾,化工企业安全管理应该注意那几点啊
除办公室、控制室、值班室和检修班组室外,(任何)人进入生产现场,必须戴(安全帽)。1四不放过事故处理原则:事故原因未查清不放过;责任人未受到处理不放过;群众未受到教育不放过;整改措施未落实不放过。
发生大量泄漏时,不要惊慌,不要拥挤,听从指挥,特别是人员较多时,不要惊慌,不要喊叫,冷静有序地疏散。如果发生有毒气体泄漏,如果不穿防护服,不得进入事故现场救人。根据毒物侵入的不同方式,及时采取最佳处理措施。
防火防爆注意事项 防火防爆设置 在容易引起火灾、爆炸的部位,应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。
化工安全生产管理可以促进化工企业的经济发展任何一个行业的主体都是人,最终目的都是为了促进企业的经济发展。因此,对于化工行业来说,要更加注重对人才的培养和教育。提高工作安全意识的同时,加强对人员技术水平的培养。
2、化工过程安全管理导则中的要素是
化工生产具有高温、高压、高[wiki]电流[/wiki]、工艺流程复杂、操作要求严格等特点,存在燃烧、爆炸、中毒、[wiki]腐蚀[/wiki]等危险因素,加上工艺技术、生产装置、安全设施等方面存在的缺陷,给工艺安全管理带来一定难度。
员工操作过程中规定使用工具的必须用工具,不得直接用手来进行操作。动火监护人必须懂得动火区域灭火常识,在动火现场监督动火过程,确保安全。严禁携带火种及手机进入生产区。
人员是化工生产中最重要的因素之一,因此在化工单元操作中应该对人员进行严格的安全控制。首先,必须对操作人员进行严格的培训和考核,确保其具备相关知识和技能。
化工生产具有高温,高压、高电流、工艺流程简洁,操作要求严格。这些都是化工过程安全管理要素体系的特点。
3、化工安全生产管理
在化工企业中,管理制度缺乏,制度执行力度不强,导致在生产设备的选择上出现失误。由于化工生产设备的选择不当,一定程度上提高了安全事故发生的机率,同时也给工作人员带来一定的安全隐患,造成个人与企业财产的重大损失。
在日常的企业管理之中,要注意加强和努力营造良好的企业氛围,将安全生产理念深入到每一个员工的心中。唯此才可形成更加有序和安全的生产,确保企业经济效益的获得和员工的生命财产安全。
企业必须加强安全管理,从源头实现安全生产,减少安全事故的发生,推动企业发展和社会安全。
4、化工企业安全生产要求
足够的强度。为确保化工设备与机器长期、稳定、安全地运行,必须保证所有的零部件有足够的强度。
必须依法设立、证照齐全有效。必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制,严格执行领导带班值班制度。必须确保从业人员符合录用条件并培训合格,依法持证上岗。必须严格管控重大危险源,严格变更管理,遇险科学施救。
其中,化工企业保障生产安全十条规定是重要的一部分,其包括:开展安全生产宣传教育。建立安全生产责任制。实施安全生产标准化。加强安全管理。做好安全检查和评估。建立事故应急机制。加强职业卫生管理。
因此,从业人员的良好素质是化工企业实现安全生产必须具备的基础条件。
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