安全检查制度化工企业（化工企业安全检查的要点）

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安全生产责任制的分工是否符合企业实际情况。安全生产责任制是否做到一岗一责；是否将责任制落实到每个部门、每个岗位和每个员工。

防爆区电气设施螺丝齐全紧固，电气设备为防爆型，电气线路密封且连良好，穿线管或电气接线部位封堵严实。9）安全附件齐全，均在检测有效期内，运行良好。10）各监测报警装置安装齐全，运行良好。

化工厂罐内作业注意事项进入设备内作业，做到物料不切断不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入。

安全检查，应分行业进行检查。化工企业中的安全检查包括：季节性检查、节假日检查、日常检查、专项检查和重大危险源检查。

危化品企业要严格按照《中华人民共和国安全生产法》、《危化品安全管理办法》等法律法规从根本上落实管理制度。你去检查不是督促二是真正管理。一切按照安全标准化的要求去执行吧。

安全设施必查主要是对危险化学品生产、经营、储存等场所的安全设施进行检查。包括但不限于防火防爆设施、泄漏应急设施、应急疏散通道、报警装置等。检查时需要确保这些安全设施的完好性、有效性，以应对突发的危险化学品事故。

、停机后的设备，未经彻底检查，不准启用。（11）、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不得登高作业。（12）、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。（13）、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

查思想：主要是对照党和国家有关安全生产的方针、政策及有关文件，检查企业领导和职工群众对安全生产的认识。

检查重点突出生产经营过程中的有毒气体、易燃物品、易爆物品的安全检查和监管，并以下列单位为重点：（一）纳入危险化学品安全许可的生产企业。（二）纳入危险化学品经营许可的仓储、剧毒化学品、城市建成区加油站等经营单位。

各级设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

车间每年12月中旬将下年度特种设备年检验计划报公司设备科，由设备科统一协调外检事宜。

．生产车间应当配备必需的消防、通风，降温，防潮、避雷等安全设备。6．生产车间不得积压成品，原料贮备量不得超过一个班的需要量。领取化学危险物品原料，应有严格的管理制度。

人字梯拉绳须牢固，金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全带并应有人监护。第十三条　在吊篮内作业时，应事先支吊篮拉绳进行检查，吊篮所承受的负荷应有一定的安全系数。

第四条　企业设备动力管理的主要任务是：对设备和动力工作进行综合管理，不断改善和提高装备素质，保持设备完好和稳定的动力供应，在确保安全生产的条件下，充分发挥设备的效能，以取得企业最好的投资效益。

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