换热器吹扫没有储气罐-换热器用不用放气
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1、仓泵故障的几种原因及处理方法?
1、仓泵装料量不足
如果运行中发现出力不足,应核对仓泵的装料量。方法是将仓泵顶部的压力表卸去,用一根Φ6的圆钢用水蘸湿后垂直插入仓泵内,取出后用测量圆钢上不粘灰位置至压力表座法兰之间的距离,然后根据仓泵直径算出空容积,用仓泵几何容积减去这个空容积后即为仓泵的装料容积,再乘以物料的堆积比重就是仓泵的装料量。
如果是装料量不足原因引起出灰次数增加需提高装料量(允许充满系统为0.85~0.9),可采取以下的方法∶
(1)调整料位计的高度合测点位置抬高。
(2)在 PLC 软件上增加延迟时间,使料位计后讯后再装一段时间料,从而增加装料量。
(3)当采用时间控制模式时,可适当增加装料时间。
2、输送时间过长
仓泵是一种需装料后关闭进料阀才能输送的非连续输送设备,如果输送时间长,则单位时间内输送的次数少了,输送出力自然不足,影响输送时间的因素主要有下面一些:
(1)吹扫时向过长;根据经验,目前一般采用输灰管的纯空气阻力+0.05Mpa 作为关泵压力。现场可以在输送实践中试验用更高的关泵压力以节约输送时间,但注意不要使下一次输送造成堵管。吹扫时间是影响输送时间的最主要原因,也最有潜力可挖。
(2)输送空气量过大,造成流速过大,浓度降低,压力下降缓慢,从而使输送时间过长磨损增加。
(3)仓泵进出料阀泄漏,造成输送动力不足,输送缓慢、甚至堵管或仓泵内灰送不完。
3、压力回长时间过长
空气母管的压力从关泵压力长到开泵压力的时间称为#34;压力回长时间#34;,它与空气母管和储气罐等的储气容积及空压机的排量有关。压力回长时间过长,就增加了仓泵满料的等行待时间,从而减少了单位时间内的输送量。减少压力回长时间的办法有∶
(1)选择适当的开泵压力,不宜过高。原则上开泵压力只需取系统的总阻力×1.2 的压力富裕系统后再加上空气母管的纯空气阻力,更不能把空压机的排出压力当作开泵压力,这样会延长输送时间、增加磨损和浪能源。开泵压力低了,需要回长的压力顶点也就低了,就减少了压力回升的时间。
(2)减少空压机机房到仓泵的距离。
(3)检查消除空气管道中可能存在的泄漏。
(4)适当提高关泵压力。
原因可能有多种,比如泵的质量不好、使用时间过长、泵的使用环境不好等等。
2. 处理措施可以有以下几点:首先要检查泵的质量是否符合标准,如果不符合需要更换;其次要定期检查泵的使用时间,如果使用时间过长需要更换;还要注意泵的使用环境,保证泵的正常使用。
3. 此外,为了避免类似问题的发生,还可以加强对泵的维护保养,定期清洗和检查泵的各个部件,保证泵的正常使用,延长泵的使用寿命。
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