换热器导流筒设置在哪里，换热器导流筒设置在哪里好
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1、内导流换热器与外导流换热器的区别?
板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。
工作流体在两块板片所形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过各自流道，中间隔一层板片，通过此板片进行换热。板式换热器主要由板片、垫圈、机架、压紧机构等组成。 1）板片是板式换热器的主要部分，即换热面。
换热器，一般设计成两种流体之间的换热。两种流体都包含在换热器本体内。两个流体都是强迫对流，有外驱力，无论是气体还是液体。而散热器，则散热终端往往是空气，散热终端没有包含在散热器本体内。
传热系数比光管（列管）换热器提高50％－80％。
固定管板式换热器由于自身结构，应用的场合有限；浮头式换热器零部件多，易拆卸和清理，但检修的工作量大，容易内漏；而U型管式换热器的管板比固定管板式换热器少，其泄漏点就相应减少。
2、U形管式换热器的使用流程都是怎样的?
首先将u型管壳式换热器要装污阀门的位置清理干净。其次将污阀门连接处与u型管壳式换热器对接。最后将污阀门剩余部件装到连接处的相应的位置即可完成。
U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。
两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动（或同向）以达到换热的效果。套管式换热器是目前石油化工生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体（包括内壳和外壳）、U型肘管、填料函等组成。
按给定的设计图测量确定各井孔位置。钻孔深度要大于换热器设计安装尺寸的5～10%。 预先制作U型地耦管换热器，换热器下端安装沉积环路管。并固定在按图制作的导向架内。
3、浮头式换热器有防冲板设置注意
浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。固定管板式换热器的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子，并且用机械法清洗管内时。
壳程进口管处。防冲板的安装位置是壳程进口管处，防冲板是在换热器中为了防止流体直接冲刷管子而引起管子振动失稳和腐蚀而设置的。
Ⅱ 有腐蚀或有磨蚀性的气体，蒸汽及汽液混合物，应设置防冲板。
对。因为会被防冲挡板卡住，换热管处设置了防冲板，焊接在壳体上，当穿入管束时才发现根本穿不进去，所以防冲板不能焊在换热管上，防冲板阻碍了换热管、支撑板的穿入。
防冲板主要的设置目的就是减轻进口流体介质对于列管换热器管束的冲击，一般设计为矩形带均布的圆孔，尺寸只要达到防冲板的面积大于介质入口处接管的截面圆即可，没有标准严格规定的。
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