换热器管板怎么加强，换热器管板强度计算的理论基础
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1、经常在图纸上看到换热管与管板强度焊
目前对常规的换热管通常采用“贴胀 强度焊”的模式；而重要的或使用条件苛刻的换热器则要求采用“强度胀 密封焊”的模式。胀、焊并用结构按胀接与焊接在工序中的先后次序可分为先胀后焊和先焊后胀两种。
换热管与管板连接的适用范围和常用连接方式可分为以下几种：强度胀接： 适用于设计压力小于等于4M Pa， 设计温度小于等于300℃， 操作时无剧烈振动、无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀的场合。0 @； ]/ l） P% G9 l0 O 强度焊接： 适用于设计压力小于等于35M Pa， 无较大振动及无间隙腐蚀的场合。
密封焊：系指保证换热管与管板连接密封性能的焊接。 强度焊：系指保证换热管与管板连接的密封性能及抗拉脱强度的焊接 密封焊只是保证密封性能，不能承受太大强度。
换热管与管板的焊接强度比胀接时的强度低的原因如下：首先，焊接过程中的热影响区域会导致材料的局部热变形和冷却收缩，从而可能引起焊接接头的应力集中和变形。相比之下，胀接过程中的应力分布更加均匀，减少了应力集中的可能性。因此，胀接的强度通常比焊接更高。
方法，（1）装配及定位焊 装配时，应保证管子内壁与板孔同心，不错边。定位焊可采用2 点固定，焊缝长度不得超过10 mm，要求背面成形作为打底层焊缝的-一部分。根部间隙3～5 mm。（2）打底层焊接 选定始焊位置时，应该在保持正确焊条角度（图3—102）的前提下，尽量向左侧转动手臂和手腕。
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