换热器安装测量-换热器安装测量图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于换热器安装测量的问题，于是小编就整理了5个相关介绍换热器安装测量的解答，让我们一起看看吧。

换热器工作原理换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为最小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。

【换热器原理】换热器原理是什么换热器的工作原理换热器的工作原理简单，就是通过热传导，将一边物体的热量传递给另一边的物体。

换热器工作原理它主要是用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备，散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水，也可用导热油，蒸气的工作压力一般不超过0.8Mpa，热空气的温度在150℃以下。

板式换热器的工作原理是通过传热机理进行的。板式换热器的工作原理是通过传热机理进行的，根据热力学定律，热量总是由高温物体自发地传向低温物体。

压力表检定规程规定检定周期为6个月，AB类都应当是6个月的检定周期，C类的可以进行首次检定根据《压力容器定期检验规则》：安全阀一般一年至少校验一次，压力表一般每半年至少检定一次。安全阀1年检定一次，强制检定。

压力表经拆卸或更换零件后，需进行校验才能使用。校验方法有：泵压校验法、气压校验法和压力校正仪校验法等三种。可根据压力表的性质和不同的压力值选用。

监视用压力表，不需周期检定，发生一次故障即更换。用于安全防护的压力表，每半年至少检定一次。

需要。在日常检定中选用的标准表是弹簧管式精密压力表和真空表，辅助设备是压力校验仪和真空校验仪。

压力表若是充液的，液体内应清晰透明，无杂质或漂浮物，其液位高度应位于表壳中心上方的0.25D-0.3D（D为仪表外径）且在60度恒温箱内无渗漏现象。

板式换热器的安装方法如下：按图纸要求确定安装位置和尺寸，并画出基础图；根据现场情况在基础上预埋好膨胀螺栓或地脚螺栓。

换热器须立式安装、全部下部连接管的低位应安装排放口及阀门；根据需要尽可能保温；预留检修空间。

当换热器用于集中供暖时，在热侧进出口前安装流量显示器、除污器、Y形过滤器，在冷侧进口前需要安装流量控制阀、除污器、Y形过滤器。板式换热器的四个接口，每一个接口都需要安装温度计、预留冲洗口、压力表等。

安装板式换热器的位置周围要预留一定的检验场地。安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，造成流道梗阻或损伤板片。

确认板片干净。新密封胶垫无损伤。上好胶，粘好胶垫并校正。即安装。重复以上工作，直至最后一块。所有板片垫片不得错位。安装压板。均匀上紧压紧螺栓。必须分步拧紧。采用无腐蚀介质试压。

板片的厚度。一般换热器板片的厚度分为0.5mm-0.8mm，我们通常取0.5mm来计算。具体的也要和客户沟通清楚。板片的槽深。每个型号的槽深都是不一样的，一般都分为深槽和浅槽，所以必须要搞清楚是哪一种。

经常会碰到一些客户电话咨询板式换热器夹紧尺寸的问题，一般都是由于板式换热器发生泄漏或者换热器效率不高，进行清洗之后发生的问题。

套管换热器的尺寸和材料：应记录套管换热器的壳体和管束的尺寸及材料。实验时间和环境条件：实验进行的时间以及环境条件，如环境温度、湿度等。

因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

换热器的壳体尺寸你可以根据gb151，然后你按照自己的设计要求，初步选定换热器型号，再假设壳体尺寸，按照设计条件、工况进行校核该尺寸是否符合。就这样，多翻翻gb151。很容易的。

关闭电源和燃气阀门。在拆卸和安装板式换热器之前，先切断电源和燃气阀门，以确保安全。拆除热水器面板。热水器面板通常位于热水器的侧面或后面。它可能需要用螺钉和卡扣固定，可以根据具体机型查看说明书。

在板式换热器未拆卸前，应该将板片的压紧长度进行记录和测量。密封垫片发现老化、有裂纹等情况及时进行更换。

板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录。密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。

先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录（以便最后组装）2将板式换热器的各法兰拆开，并移到空地。打开排污口放出换热器内残留的水。

到此，以上就是小编对于换热器安装测量的问题就介绍到这了，希望介绍关于换热器安装测量的5点解答对大家有用。