石墨换热器壳层压力过大-石墨冷凝器换热系数
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1、石墨换热器在使用时要怎么组装呢?
石墨换热器在组装时，方法目前有两种。一种是将管板、管束、折流板等在支架上用粘结剂粘成一体，然后待粘结剂固化后再装进钢壳体内，通常称之为壳外组装，另一种石墨换热器是直接在壳体内试装后用粘结剂在壳体内粘结。
块孔式：由若干个带孔的块状石墨元件组装而成。管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。管壳式换热器（shellandtubeheatexchanger）又称列管式换热器。
块孔式﹕由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。 管壳式﹕管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位﹐按结构又分为固定式和浮头式两种。 板式﹕板式换热器用石墨板粘结制成。
圆块孔式换热器，在使用温度较高时，组装聚四氟乙烯O型密封圈，应先在沸水中浸泡后组装，在新设备初次使用若干小时后，应检查壳体内冷却或冷凝水是否含有被处理物料的成分，如有泄漏，应及时拧紧纵向拉杆螺栓。
2、石墨换热器的特点是什么?
圆块孔式石墨换热器在具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性好，体积利用率高，传热效果高，使用寿命长并便于检修等优点，如果出现泄漏可更换换热块而不影响换热面积，而列管式石墨换热器具有所以的密封都容易检查。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
构与特点：石墨换热器具有优良的耐腐蚀性能和传热性能，适用于有腐蚀性介质的传热过程，能够耐酸、碱和其他腐蚀介质，在有机化学和无机化学领域得到广泛的应用。
石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型。块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。
3、石墨换热器的工作原理是什么?
石墨不但具有耐酸腐蚀性，而且具有良好热传导性能，将石墨芯体做成垂直和水平互相分隔开的块孔式结构，当两种介质彼此通过时，高温介质不断地把热量传给石墨换热器，低温介质不断从换热器得到热量，从而实现了热交换。
圆块式石墨换热器是换热器的一种，换热部件为圆形石墨块，其上钻有纵向，横向互不相通的孔道。一种介质走纵向孔道；另一种介质走横向通道，两种介质通过石墨块孔壁进行热量交换，完成特定的工艺过程热量交换。
换热器工作原理 换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为最小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。
下面给大家详细介绍石墨烯电暖器工作原理，石墨烯取暖器是什么原理。
通过提高或降低温度改变废水中氯化钠的溶点。超出溶点的部分析出。出水的温度已经改变，浓度下降。
4、石墨换热器优缺点分析 石墨换热器工作原理及结构介绍
此外﹐还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等（见蛇管式换热器﹑套管式换热器）。石墨换热器耐腐蚀性能好﹐传热面不易结垢﹐传热性能良好。
适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢，无污染。机械加工性能好。密度小，重量轻。缺点：石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。
石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。
石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。
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