换热器浮头法兰的作用（浮头式换热器）
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1、浮头式换热器的优缺点介绍
管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；（2）介质间温差不受限制；（3）可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于4兆帕；（4）可用于结垢比较严重的场合；（5）可用于管程易腐蚀场合。
其缺点是结构复杂，造价高（比固定管板高20%），在运行中浮头处发生泄漏，不易检查处理。浮头式换热器适用于壳体和管束温差较大或壳程介质易结垢的条件。
蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
但是缺点就是壳体很难清洗，而且当管束制造完成后也会有一定的温差应力。另外一种就是浮头式换热器，这种换热器的一段管板是固定在壳体与管箱之间的，另外一块管板可以随意的自由移动，因此温差应力也少了许多。
2、浮头式换热器有什么功效?
浮头式换热器：其优点为，消除温差应力，可以在高温高压下工作，一般的温度小于等于450℃，压力一般小于等于4兆帕；换热器的管束可以抽出来清洗，可以用于容易结垢或是管程容易腐蚀的场合。
浮头式换热器：BES或者AES.由：管箱，管板，筒体法兰，壳体、管束等组成。管箱由封板、管箱法兰、接管、接管法兰等组成 管束由换热管、折流板、拉杆、定距管、管板等组成。
浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。
国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。
两种流体都可以在较高的温度、压力、流速下进行换热。 这种换热器构造较简单，能耐高压，流体的 流速较大；严格的逆流，有利于传热。但接头较多，易发生泄漏；传热面积较小。
3、管壳式换热器法兰的作用
冷媒与热媒的接口。换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，法兰连接是管道施工的重要连接方式。换热器的冷媒与热媒的接口需要用到法兰连接，连接稳固，功能性强大。
板式换热器是由波纹金属片叠装而成的一种新型高效节能换热装置。由于具有高传热系数（可高达6000W/m2·k）、耐蚀性强、使用寿命长、安装维护方便等特点，被广泛运用于化工加热、冷却循环及空气调节系统。
管式换热器是设备中很关键的一种装置，日常生活中，我们更为熟悉的称列管式换热器是做管壳式换热器，其实就是一种间壁式换热器，目前在暖气的运输过程中，列管式换热器仍然在各种换热器中占据领先的地位。
管壳式换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。
随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。
4、浮头换热器与列管换热器有什么区别?
原理不同 浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。
浮头式换热器、列管式换热器、U型管式换热器都是管壳式换热器；其中浮头式换热器、U型管式换热器都是具体到类型的，而列管式换热器你说的比较笼统，他里面本身就包含前两种，他是换热器的一个大类，不是具体类型。
它的缺点是结构复杂，小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大成本比普通的换热器高 列管式换热器：其优点为造价便宜，结构简单紧凑。其缺点为管束不可清洗，管壁与壳壁之间存在较大的温差应力。
U形管式：结构比较简单，内层管不能更换；适用管内清洁、高温高压。填料函式：结构简单，管间和管内清洗方便，填料处易泄漏；适用4MPa以下，温度受限制。
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