钢铁厂燃料分析，钢铁厂的燃料
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1、钢铁企业的能耗指标
年各行业能耗标准如下：钢铁行业：钢铁工业能耗下限标准为每吨钢消耗标准煤60千克标准煤，全行业平均能耗水平为每吨钢消耗标准煤85千克标准煤。
吨钢综合能耗550公斤标准煤是钢铁行业的标准能耗指标。如果没有冷轧和焦化工序，综合能耗450公斤标准煤。
一般情况下，目前钢铁熔炼工序的单位产品能耗在18-24GJ/t之间，这也是行业内的平均水平。在未来，随着技术的不断进步和优化，钢铁熔炼工序的能源消耗也将逐渐降低。
的通知》指出，冶金石灰石焙烧的能耗标准为石灰石每吨消耗标准煤6-12千克/吨。其中，对于钢铁企业，每吨石灰石焙烧耗煤标准为6-8千克/吨，对于有色金属企业，每吨石灰石焙烧耗煤标准为10-12千克/吨。
企业能耗指标是指：事关钢铁行业节能减排的大事，纷繁芜杂的钢铁能源流也亟须一套精准的衡量标尺。
2、钢铁厂用什么样的煤
钢铁厂生产一般主要用焦炭，不用煤。焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。
一般钢铁厂都配有焦化厂，要用主焦煤，三分之一焦煤，瘦煤和部分肥煤按一定的比例配合使用，这在我们行业叫做“配煤”，以提高结焦性能，增大焦炭的转股指数M10和M40。
钢铁冶金中直接应用最多的不是煤炭，而是焦碳。因此如果说“什么品质的煤炭在钢铁冶炼中使用最广泛”那就是炼焦煤。炼焦煤主要包括：贫瘦煤、瘦煤、焦煤、1/3焦煤、肥煤、气煤、气肥煤七种。
可用于炼钢的煤炭品种叫高炉喷吹煤，这种煤粉可以是无烟煤和烟煤的混和物，质量一般要求低灰、低硫、固定碳含量高、发热量高。
钢厂用的煤主要考核的是结焦性，电厂用煤主要考核发热量 钢材用煤单位价值比较高，每吨1000-1300元，电厂用煤单位价值较低，每吨300-500元 --- 说白了，钢厂和电厂用的是完全不同的煤，相去甚远。
3、现在中国大部分钢铁厂是否用焦炭炼钢?
用焦炭而不用焦煤。焦炭不是用来烧的，是原料之一，一定量的碳含量可以改变钢铁的物理性质煤的杂质比较多，会影响钢铁的质量。为什么高炉炼钢用焦炭阿？为什么不用煤炭呢？用焦煤炼制的焦炭这样减少杂质。
是，钢、铁是用煤经过高温炼出来的。是用焦炭冶炼的，焦炭的热量高，杂质低。现在工业炼钢需要煤的时候是在炼铁。通过炼焦把煤变成焦炭，在高炉中通过还原反应得到铁水。下一步通过转炉炼钢或者电炉炼钢变成钢水，连铸变成钢坯。
现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁。应用焦炭、含铁矿石（天然富块矿及烧结矿和球团矿）和熔剂（石灰石、白云石）在竖式反应器——高炉内连续生产液态生铁的方法。现代高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的。
炼钢是烧电烧氧，辅助加焦炭。由于煤所含杂质太多所以炼钢过程中不使用煤。煤是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。
4、高炉煤气的性质是
高炉煤气是含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。
转炉煤气：转炉煤气中一氧化碳含量为60-80%。高炉煤气：高炉煤气中一氧化碳含量为28-33%。净化方式不同 转炉煤气：转炉煤气的净化有湿法和干法两种类型。
高炉煤气：主要成分为：CO、CONHCH4等 转炉煤气：含有大量一氧化碳，一氧化碳60～80%，二氧化碳15～20%，以及氮、氢和微量氧 所以，所谓的毒性都是成分里面大量的一氧化碳造成的，其他气体都是无色无味的。
高炉煤气成分为二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氢气1-4%、氮气55-60%、烃类0.2-0.5%及少量的二氧化硫。含尘浓度10-50克/立方米（标况），产尘量平均为50kg/t（生铁）-75kg/t（生铁）。
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