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高炉原燃料评价-高炉原料主要包括

高炉原燃料评价-高炉原料主要包括

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  1. 高炉燃料指标都有哪些(主要的)?
  2. 高炉冶炼对焦炭质量提出哪些要求
  3. 焦碳的质量评价
  4. 高炉炼铁原燃料性能的检测方法
  5. 高炉原燃料管理的意义

1、高炉燃料指标都有哪些(主要的)?

高炉用燃料包括焦炭和喷吹燃料两大类。高炉对焦炭的要求是:具有合适的反应性,且含碳高、灰分和杂质低、强度好。焦炭在炼铁过程中有三种作用:一是燃烧供给热量(热源);二是作为料柱骨架(气窗);三是作还原剂。

喷吹煤的主要指标:灰分%、硫分%、发热量、可磨性、反应性、燃烧性、爆炸性等。灰分%:喷吹煤的灰分越低越好。喷吹煤灰分应比所用焦炭灰分低2%,即钢厂的焦炭灰分为 13%,则喷吹煤的灰分应不高于11%。

主要成分为:CO, C02, NHCH4等,其中可燃成分CO含量约占25%左右,HCH4的含量很少,CO2, N2的含量分阀占15%,55 %,热值仅为3500KJ/m3左右。

高炉煤气主要成分为: CO、C0NHCH4等,其中可燃成分CO含量约占25%左右,HCH4的含量很少,CON2的含量分别占15%、55%,热值仅为3500KJ/m3左右。

高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。

2、高炉冶炼对焦炭质量提出哪些要求

焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是显著的。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加2—5%因此,焦炭灰分的降低是必要的。焦炭中的挥发分:根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。

H2:5%-30%;CH4:1%-5%;N2:3%-15 。中国冶金焦分级 灰分 一级≤12 二级101-150 三级 151-15 我国2000M3以上高炉用焦炭2000-3000要求灰分小于13 ;大于4000M3高炉要求灰分小于12%。

表内三级铸造焦炭按块度分为三类:大于 80mm 、 80-60mm 、大于 60mm (统焦,强度指标以大于 80mm 为准)。

三级冶金焦: 固定碳83-85%; 发热量6500cal/kg;灰份〈15%; 挥发份〈9%; 全〈水6%; 硫〈1% ;铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。

3、焦碳的质量评价

焦炭中的灰分焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加 1% ,焦炭用量增加 2 — 5% 因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。焦炭中的挥发分根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。

发热量越高,焦煤的质量越好。一般要求焦煤的发热量在27MJ/kg以上。焦渣特征(CokeStrength):焦渣特征是指焦煤燃烧后留下的焦炭的物理性能,如耐磨性、热稳定性等。焦渣特征通常用M40、M10等指标来表示。

表内三级铸造焦炭按块度分为三类:大于 80mm 、 80-60mm 、大于 60mm (统焦,强度指标以大于 80mm 为准)。

发热量是评估焦煤质量的重要指标之一。焦煤耐磨指数(CSR):焦煤耐磨指数是衡量焦炭耐磨损程度的指标。耐磨指数越高,焦炭质量越好。焦煤反应性(CRI):焦煤反应性是衡量焦煤与二氧化碳、氧气等反应能力的指标。

焦煤单独炼焦时收缩度小,膨胀压力大,不易从炼焦炉中推出,而且易损坏焦炉,所以炼焦时必需给焦煤中配入适量的气煤、肥煤或瘦煤等,以改善操作条件,提高焦炭质量,并可扩大炼焦用煤资源。

4、高炉炼铁原燃料性能的检测方法

试验方法为:将高炉矿粉添加到混凝土中,并根据混凝土中水泥的质量计算出量,再加入部分石膏,通常以三氧化硫的百分数计为2%,即可试验出高炉矿粉。矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称,是一种优质的混凝土掺合料。

高炉用燃料包括焦炭和喷吹燃料两大类。高炉对焦炭的要求是:具有合适的反应性,且含碳高、灰分和杂质低、强度好。焦炭在炼铁过程中有三种作用:一是燃烧供给热量(热源);二是作为料柱骨架(气窗);三是作还原剂。

①原、燃料理化性能和成分波动。②原、燃料配料称量误差,超过允许规定范围。③设备原因影响,如休风、减风、冷却壁漏水等。④自然条件变化,如大气温度、湿度变化等。⑤操作经验不足,造成失误或反向操作。

金属的冶炼一般有三种:热分解法、热还原法、电解法。这三种方法都应该可用在铁的冶炼方面上,只不过所需的成本有轻重,而高炉炼铁采用的是热还原法,成本应该是最低的,最容易实现的。

将铁矿石、焦炭和石灰石放在高炉中冶炼,便可得到生铁。由于铁和其他元素(如碳、硫、磷、硅等)结合得很牢固,因此很难在高炉中炼得纯铁。

5、高炉原燃料管理的意义

实时了解钢厂的能源需求和消耗的状况,能有效地减少高炉煤气的放散,提高转炉煤气的回收率,采用综合平衡和燃料转换使用的系统方法,使能源的合理利用达到一个新的水平。

其意义如下:水的管理对于保持燃料电池的温度非常重要。在燃料电池内部,电化学反应会产生热量,如果不能及时排出,就会导致燃料电池的温度升高,从而降低燃料电池的效率和寿命。

加强燃料管理,做好质量监督工作,对降低发电成本,提高企业的经济效益和保证安全生产都具有重要意义。 燃料质量检验是火力发电厂燃料管理的一个重要组成部分。

在禁燃区内,禁止销售、燃用高污染燃料;禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施,已建成的,应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石、油气、电或者其他清洁能源。

这将导致燃料消耗量增加,从而增加了生产成本。炉渣排放量增加:高炉渣比上升将导致炉渣排放量增加。这些炉渣需要妥善处理和处置,否则会对环境造成污染。处理和处置炉渣需要消耗大量人力、物力和财力,增加了企业的负担。

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