化工过程安全管理因素，化工企业过程安全管理
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1、化工过程安全管理要素体系的特点
化工生产特点 ① 行业复杂，品种多，工艺差别大。生产工艺复杂说的是某种产品可能有几种生产工艺路线，这给安全生产管理带来一定的困难。② 生产危险性大。化工生产工艺多数具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的情况。
物料危险性大 危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危险特性的危险化学品。
认识化工过程安全主要管理要素 （1） 过程安全信息 过程安全信息是开展过程安全管理的基础。
化工生产具有高温、高压、高[wiki]电流[/wiki]、工艺流程复杂、操作要求严格等特点，存在燃烧、爆炸、中毒、[wiki]腐蚀[/wiki]等危险因素，加上工艺技术、生产装置、安全设施等方面存在的缺陷，给工艺安全管理带来一定难度。
化工企业应建立持续改进的机制，不断提高安全管理水平，通过审查、评估和改进措施，不断完善安全管理体系。十外部合作与交流 化工企业应积极与相关部门、行业组织和科研机构进行合作和交流，共同推动化工过程安全管理的发展。
2、化工安全过程管理12要素
变更管理 没有控制的变更已经直接导致或诱发了化工过程许多重大事故。
作业安全。 加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。隐患排查与治理。
化工过程安全管理导则中的要素，如下：组织和责任、 政策和目标 组织和责任，化工企业应建立安全管理组织，并明确安全管理的责任和职责。管理层应对安全管理工作进行全面监督和指导，确保责任到位。
共12个要素 共14个要素 工艺安全管理要素是互相联系的一个整体，有效实施工艺安全管理体系需要安全领导力（Safety Leadership）的推动并建立组织安全管理流程 －OMS（Organizational Safety Management） 作为基础。
您好，最新《企业安全生产标准化基本规范》（GBT 33000-2016）将原13个一级要素梳理为8个：目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进。
3、化工单元操作的安全控制要点有哪些?
刮刀有时和滚筒壁摩擦产生火花，因此，应该严格控制干燥气流风速，并将设备接地；对于滚筒干燥，应适当调整刮刀与筒壁间隙，并将刮刀牢牢固定，或采用有色金属材料制造刮刀，以防产生火花。
操作人员需要根据生产需要，调整化工单元的工艺参数。这可能包括调整温度、压力、流量、反应物比例等。通过合理地调整这些参数，可以优化生产过程，提高产率，降低能耗，减少废品率，从而提高生产效益。
干燥。在生产中将固体和液体分离的操作方法是过滤。要进一步除去固体中液体的方法是干燥。干燥操作有常压和减压，也有连续与间断之分。用来干燥的介质有空气、烟道气等，此外还有升华干燥（冷冻干燥）、高频干燥和红外干燥等。
了解非均相分离、加热及传热、蒸馏及精馏、气体吸收、干燥、蒸发、结晶、萃取、制冷、筛分与过滤、物料输送等化工单元操作过程； 熟悉这些化工单元操作过程存在的风险和控制技术。
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