化工行业安全危机案例分享,化工安全事故案例介绍及分析讨论
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1、对一具体工艺事故案例分析,并提出解决措施(案例分析请借鉴近期化工厂发...
被正在B过滤机处维修的同事杨某发现,杨某迅速拉了拉绳开关,停止了皮带运输机,避免了一起重大伤亡事故,也救了李某一条命。
案例:某植物油加工厂生产采用的是油脂浸出工艺,以先进的化工萃取法提取大豆油脂,生产工具有机械设备、厂内运输车辆等,生产的植物油闪点大于60℃。植物油浸出车间为单层厂房,每层建筑面积为125 m2,在同一时间的作业人员不超过10人。
船首有断电缆一股,长约1.5米,前空舱和前油舱右弦上各找到焊条一支。岸上燃料化工厂锅炉房的三相间刀开关上接有电缆(与船首断电缆规格、外形相同)拖到油轮上。
此措施一旦实施,公司原有小气瓶全部停用。 立即对气瓶使用人员进行安全知识教育。 【案例四】哈尔滨某化工厂气瓶爆炸事故 事故情况概述 1998年10月8日10时40分左右,哈尔滨某化工厂四车间成品库发生氧气瓶爆炸事故。
2、兰州某化工厂发生了闪爆事故,造成事故的原因是什么?
说明是一种闪爆事故而已,想了解真正的事故原因就只能多等一下当地的相关官宣新闻了。
发生爆炸并起火的原因是因为储存的石脑油发生泄漏。
有网友猜测,发生爆炸的原因是由于蒸汽导致密闭的污水处理间内温度较高,压力过大而产生,具体爆炸原因官方仍未发布,目前案件仍在进一步的调查当中。
本次事故的主要原因是明火所引起的燃油罐爆炸根据相关媒体报道,甘肃兰州的本次爆炸事故是由明火引起的燃油罐爆炸,而这次爆炸对于失踪的6名人员全部遇难,其中8名受伤人员经过及时的治疗后生命已进入平稳状态。
3、近几年化工生产中的安全事故及事故原因
我觉得有以下几种:设备本身发生故障,没能及时维修才发生爆炸。据了解该厂曾多次发生起火现象,2010年该工厂三氧化硫泄露;2011年车间高位计量槽爆炸;2019年双氧水装置着火。
第三,安全监管还存在漏洞,对于老化的线路和管道没有及时发现,对于监管力度有所欠缺,导致工人安全生产意识薄弱,容易忽略一些细节上的问题,从而引发安全事故。
事故原因 经过初步调查,事故的原因主要有以下几点:安全管理不到位:该化工企业在安全管理方面存在严重缺陷。员工没有接受足够的安全培训,不了解应急处理措施。同时,企业缺乏有效的安全监控和预警系统。
曾经就有很多安全事故发生原因,便是因为企业管理不善,安全生产管理人员玩忽职守,没有将安全落到实处。工人存在违规、错误操作除了企业在安全管理方面,有着重大疏忽之外,工人违规操作,也可能导致意外事故发。
综上所述,该起事故是由于氧气瓶内混有其它可燃性物质(该可燃性物质为油脂类的倾向较大),该瓶内可燃性物质在充装过程中与氧气混合发生了化学性爆炸。 (二)间接原因 安全管理制度执行得不够严格。
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