化工企业噪声是安全风险吗(化工企业噪声是安全风险吗为什么)
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1、化工生产过程中识别危害和风险有哪些
电危险 (1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电,严重时可能导致空气放电,造成电击或起火。(2)导线电缆漏电 绝缘层老化或破损失去绝缘作用,会使设备或其他接触导体带电,人体接触时触电受伤。
企业危险物品较多,火灾危险性级别高,发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。
第一纤维布铺层:纤维布是有方向性的,铺错了就达不到设计要求,可能报废。第二灌注漏气:灌注固化过程中漏气,玻璃钢分层。基本就报废了。第三大梁定位:定位尺寸不正确也可能报废。第四合模粘接:合模定位不准确。
闪燃:各种可燃液体的表面空间由于温度的影响,都有一定的蒸气存在,这些蒸气与空气混合后,一旦遇到点火源就会出现瞬间火苗或闪光。从消防角度来看,闪燃往往是要起火的先兆。
2、【生产性噪声的危害与预防】
消除噪声产生的根源。预防噪声首先要控制噪声源,通过改革工艺,改造机械的结构或采取隔声、控制设备振动等来实现对噪声的控制;(2)利用技术消除噪声。
对神经系统的影响:产生头疼、脑胀、昏晕、耳鸣、多梦失眠、心慌、记忆力减退等神经衰弱征候群。对心血管系统的影响:交感神经紧张、心跳加快、心律不齐、心电图T波改变、传导阻滞。血压变化。
在建筑工地噪声的危害主要有以下三种:①职业性耳聋:呈浙进性听力减退,直到两耳轰鸣和听觉失灵。②爆炸性耳聋:是指一次高强度的噪声,(往往大于130-160dB)引起的听觉损伤,表现为鼓膜损伤,以及拌有脑震荡等。
噪声的危害:心理影响:使人烦躁、妨碍睡眠和休息。生理影响:使人耳聋、头痛、视觉模糊等,严重的神志不清、休克或死亡。高强度的噪音能够损坏建筑物。控制噪声的三种途径:防止噪声产生(声源处减弱)。
3、车间危险源有哪些和预防措施
车间危险源有:火灾危险 生产企业所使用的稀料,油漆是易燃物品,是生产企业主要的危险源。设备运行危险 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。
比亚迪装配车间现场作业区域危险源有主要存在于车间各可燃物品存放处及 人员 可燃物品库房严禁吸烟及使用明火; 火 电气设备放置处。
长城挤出车间危险源有:火灾危险、设备运行危险、电危险、噪声危害。长城挤出车间危险源这样预防:不能未经培训上岗,需要掌握操作技能和安全常识可能造成工作中发生事故,预防措施按规定接受培训,持证上岗。
烫台的危险因素一般有:高温防烫伤,重物防砸伤,触电防电击,粉尘防矽肺,久站防腰损,利器防割伤,行走防摔伤,高热防火灾,流水防卷伤、夏天防中暑。
主要是冶炼伤害、机械伤害、电气伤害、防火防爆、中毒窒息、起重运输伤害和特种设备伤害以及职业病伤害。冶炼伤害主要是灼伤,这种伤害仅次于机械伤害和物体打击,居第3位。
4、化工生产的负面影响是什么?
噪声污染:化工生产过程中产生的机械运转和生产过程中的各种噪声,对人体神经系统和健康造成刺激和损害,也对生态环境造成负面影响。
化工生产造成的不良影响:极易造成人员伤亡和财产损失。
导致生产过程产生更多的有害物质。这些有害物质及其不规范管理,通常会造成如下恶果:化工厂所在地的自然环境被严重污染。对化工厂的工人身体造成严重危害,比如致命的职业病或原本可避免的工伤。
氮氧化物(NOx):石油化工厂排放的氮氧化物会对环境和人体健康造成负面影响,比如臭氧形成、呼吸系统疾病等。悬浮颗粒物(PM):石油化工厂排放的悬浮颗粒物会对空气质量和人体健康造成负面影响,比如雾霾、呼吸系统疾病等。
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