化工过程安全概念(化工过程安全基本原理与应用)
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1、化工过程安全管理的主要内容和任务
化工过程安全管理的主要内容和任务主要包括以下几个方面: 危险源识别与管理:化工过程涉及到许多潜在的危险源,如高温、高压、腐蚀性物质、易燃易爆物质等。
化工企业应承担起社会责任,积极参与公益事业,推动化工过程安全的社会认知和共识。
各级实行主管领导负责制,将安全生产管理的职责层层分解,落实到各岗位每一个人;根据业绩,实行工奖挂钩,按级考核,按月结算;筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网,把安管责任真正落实到人。
掌握公司的应急预案的处理办法、应急流程及应急联络方式。员工出现紧急的情况下必须首先学会保护自己。确保安全后再进行正确的急救,让员工了解常见溶媒的化学特性及防护措施。
化工安全生产任务就是:要求消除生产过程中的不安全因素,创造 良好的安全舒适的劳动环境和工作秩序。就是要变危险为安全、变有害为无害、变笨重劳动为轻便劳动,防止事故和职业病的发生,确保职工的安全与健康。
2、化工安全设计过程的基本内容
过程包括概念设计,中试设计,基础设计,工程设计初步设计,扩大初步设计,施工图设计。
化工工艺设计是指化学工程师依据单一或数个化学反应(或过程),设计出一个能将原料转变为客户所需求产品的生产流程和工厂。
化工设计安全是在整个化工过程中最重要的,需要考虑的要点是:安全技术问题:针对生产劳动过程中存在的危险因素,研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前,预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。
《化工原理课程设计》包括五部分内容,即课程设计基础、换热器设计、塔设备(板式塔、填料塔)设计、化工过程模拟与计算软件以及附录。
3、化工行业安全方面的主要特点
物料危险性大 危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危险特性的危险化学品。
化工行业安全方面的主要特点主要包括以下几个方面: 高风险性:化工行业涉及大量的化学物质,这些化学物质在生产、存储、使用过程中存在诸多安全隐患,如易燃、易爆、有毒、腐蚀等。
特点:(1)物料危险性大(2)化工生产要求的工艺条件苛刻。(3)生产规模大型化。(4)生产方式的高度自动化与连续化。(5)工艺过程复杂(6)高温与高压(低温与真空)(7)危险源集中潜在危险性、存在条件和触发因素。
石油化工行业安全评价的重点 根据石油化工生产的特点,目前我们在进行石油化工安全评价时应重点关注以下几个方面: 石油化工生产装置的资料准备和分析 石油化工生产装置有其特殊性,需要充分收集相关资料,所需基本资料如表1所示。
一)物料危险性大 危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危险特性的危险化学品。(二)工艺过程复杂 化学反应复杂:如氧化、还原、氢化、硝化、水解、磺化、胺化等。
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