化工生产中安全风险（化工生产中安全风险分析）

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已知这个盐化工业基地原料有岩盐、石膏、石灰石、石英石，好象可以产出好象可以产出精致盐、PVC、电石、水泥渣等。

并没有造成水体污染以及未对厂区周边大气造成污染，这只是局部的生产装置发生事故，其他的设备装置依然在正常运行，目前事故的原因正在调查处置当中。

一）安全生产责任制。要按照岗位、职能、权利和责任相统一的原则，明确各级负责人、职能机构和各岗位人员承担的安全生产责任和义务；要将企业、部门或单位的全部安全生产责任逐项分解，逐级落实到各岗位和人员。

石油炼制石油加工天然气加工代表产品：烷烃、炔烃、烯烃、芳香烃、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、酸酐、羧酸盐类等。

电危险（1）静电预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。（2）导线电缆漏电绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。

企业危险物品较多，火灾危险性级别高，发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。

人体长期吸入苯乙烯会导致男性生殖系统病变（y染色体分裂异常），简单点说就是你只能生女孩了；女性的危害就更大一些，患卵巢癌的几率要比正常情况高出很多倍（听说是这样的啊）。

闪燃：各种可燃液体的表面空间由于温度的影响，都有一定的蒸气存在，这些蒸气与空气混合后，一旦遇到点火源就会出现瞬间火苗或闪光。从消防角度来看，闪燃往往是要起火的先兆。

事故原因根据初步调查，这起事故是由于化工厂内的储罐发生泄漏，导致化学品泄露并与空气中的氧气混合，最终引发爆炸。而这起事故的根本原因则是化工厂的安全管理不到位，存在着安全隐患未能及时发现和处理。

事故原因据了解，事故发生在江苏盐城经济技术开发区。当地一家化工企业的储罐发生了爆炸，导致周边的建筑物和居民区受到了严重的破坏。事故原因目前还在调查中，但初步判断是由于储罐内部压力过大，导致了爆炸。

经过初步调查，事故发生的原因是由于化工厂生产过程中，操作不当导致的。具体来说，是由于生产过程中使用的化学品与其他物质发生了化学反应，导致了爆炸事故的发生。同时，初步调查还发现，该化工厂在生产过程中存在一些安全隐患。

该事故中存在的问题首先该起事故发生的原因还是因为两家公司的不法行为造成的，明知有关设备的质量检测不合格还投入使用，这是对生命的不尊重。

这次事故可能是生产过程中操作不当或者管道堵塞造成的。企业安全意识不够，地方监管不足。主要负责人未经安全知识和管理能力考核合格。仪表特殊作业人员仅有1人取证，无法满足安全生产工作实际需要。

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