化工安全危险点（化工危险危害因素分析）
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1、化工八大危险作业是指什么?
正确答案：动火、受限空间、盲板抽堵、高处、吊装、临时用电、动土、断路作业。
吊装作业 吊装作业是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
受限空间作业：一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业的空间有限），在受限空间的作业称为受限空间作业。
八大特种作业是指吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业及受限空间作业。其中高处作业是危险性比较高的一种特种作业。
八大危险作业分别是动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。
2、化工生产过程中识别危害和风险有哪些
闪燃：可燃液体表面蒸气与空气混合，遇点火源出现瞬间火焰或闪光。低闪点物质火灾风险更高。（2）自燃：物质受热或缓慢氧化至一定温度时，无需明火即能燃烧。高温接触、加热、摩擦等均可引发自燃。
电危险 （1）静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。（2）导线电缆漏电 绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。
化学品危险：化工厂通常处理和储存各种化学品，包括有毒、腐蚀性、易燃、爆炸性等危险性较高的物质。接触这些化学品可能导致中毒、化学灼伤或火灾爆炸等风险。
HAZOP分析（危险与操作可行性研究）：HAZOP分析是一种系统性的、逐项的、定性的风险评估方法。通过对化工过程中的操作节点进行详细的研究，确定可能的偏离，分析其可能的危险性。
3、化工厂常见风险哪三类?
战略风险：影响整个企业的发展方向、企业文化、信息和生存能力或企业效益的不确定因素因素。财务风险：公司财财务结构不合理、融资不当使公司可能丧失偿债能力而导致投资者预期收收益下降的风险。
化工企业因存储和处理大量危险化学品，其火灾风险等级较高，一旦发生事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
闪燃：可燃液体表面蒸气与空气混合，遇点火源出现瞬间火焰或闪光。低闪点物质火灾风险更高。（2）自燃：物质受热或缓慢氧化至一定温度时，无需明火即能燃烧。高温接触、加热、摩擦等均可引发自燃。
企业危险物品较多，火灾危险性级别高，发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。
用电安全问题：电源插座是否靠近易燃物品，电气设备绝缘，开关、闸刀、保险器状态。化工厂安全隐患带来的伤害非常大，所以企业负责人一定要时常排查工厂车间内存在的安全隐患，遇到隐患就要及时通报上级，进行改进。
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