化工安全形式有哪些种类,化工行业的安全
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- 油品化工储罐区常见的事故类型有哪些
- 化工行业常见的安全事故类型有那些?
- 化工生产危险性有哪些
- 化工行业安全方面的主要特点
1、油品化工储罐区常见的事故类型有哪些
爆炸事故:由于危化品储罐内部压力过高或者外部因素引起的爆炸,造成严重的人员伤亡和财产损失。 泄漏事故:由于储罐本身的质量问题或者操作不当等原因,导致危化品泄漏,污染环境,危及人民群众的生命财产安全。
地面流淌火是大型油罐区火灾常见的火灾形式。
Q质量:卸错油 H健康:油气吸入 S安全:火灾、爆炸 E环保:泄漏 这是最主要的风险,如果要细说,够写本书。
压力容器常见事故有爆炸、泄漏、爆燃、火灾、中毒以及设备损坏等类型。事故造成人员伤亡的因素主要有爆炸、爆燃、中毒、火灾、灼烫等。此外,检修时进入压力容器内部,还易出现缺氧窒息和中毒。
石油储罐区将有很大可能发生事故。另外,影响石油储罐区发生事故的因素还有:储罐区用电不正确产生的电伤害;温度较高,但或是报警信号缺失,无法进行有效的预警;最主要的就是储罐区所储存的易燃易爆的石油化工产品。
2、化工行业常见的安全事故类型有那些?
化工生产的事故分为六类,化工化学品火灾事故、危险化工化学品爆炸事故、危险化工品中毒和窒息事故、危险化工化学品灼伤事故、危险化学品泄漏事故、危险化工品转运事故。
爆炸事故:由于油品化工储罐区内储存的物质易燃易爆,一旦发生泄漏、火花等情况,就会引发爆炸事故,造成严重的人员伤亡和财产损失。
解析:化工厂常见风险有以下三类:人的不安全行为:主要有11类,也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。忽视安全,忽视警告,操作错误。人为造成安全装置失效。使用不安全设备。用手代替工具操作。
电气风险:化工厂内部的电气设备和系统存在电触电、电击等风险。不正确的操作或维护可能导致电气事故和伤害。 人为失误和安全管理不善:人为失误、疏忽和安全管理不善也可能导致事故发生。
化工生产中常用一些易燃、易爆或高毒的 化工原料 ,中间品 或产品也多是易燃、易爆或有毒的化工制品,可导致火灾、爆炸、急(慢)性 职业中毒事故 ;其次,还存有 机械伤害 、触电、车辆伤害 、高处坠落 等危险因素。
3、化工生产危险性有哪些
爆炸危险:化学品本身具有一定的易燃易爆性,加之在储运过程中可能会受到振动、撞击、高温等因素的影响,因此极易引发爆炸事故。
攀、坐不安全位置。有干扰和分散注意力的行为。忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。不安全装束。1对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。
化工生产中常用一些易燃、易爆或高毒的化工原料,中间品或产品也多是易燃、易爆或有毒的化工制品,可导致火灾、爆炸、急(慢)性职业中毒事故;其次,还存有机械伤害、触电、车辆伤害、高处坠落等危险因素。
火灾危险:化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品,是化工生产企业主要的危险源。
4、化工行业安全方面的主要特点
物料危险性大 危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危险特性的危险化学品。
化工行业安全方面的主要特点主要包括以下几个方面: 高风险性:化工行业涉及大量的化学物质,这些化学物质在生产、存储、使用过程中存在诸多安全隐患,如易燃、易爆、有毒、腐蚀等。
特点:(1)物料危险性大(2)化工生产要求的工艺条件苛刻。(3)生产规模大型化。(4)生产方式的高度自动化与连续化。(5)工艺过程复杂(6)高温与高压(低温与真空)(7)危险源集中潜在危险性、存在条件和触发因素。
石油化工行业安全评价的重点 根据石油化工生产的特点,目前我们在进行石油化工安全评价时应重点关注以下几个方面: 石油化工生产装置的资料准备和分析 石油化工生产装置有其特殊性,需要充分收集相关资料,所需基本资料如表1所示。
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