化工安全管理体制（化工安全管理要求）

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动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

第八条安全监督部门、消防部门的各级领导有权随时检查用火，如发现违反用火管理制度或动火危险时，可收回火票停止动火，并根据违章情节，严肃处理。

未取得经营许可证，任何单位和个人不得经营危险化学品。

动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证。

为加强集团公司动火作业安全管理，确保人身、生产、设备安全，制定本标准。1适用范围本标准规定了动火作业定义、动火作业分类、动火作业许可证的管理、动火分析及合格标准、动火作业安全防火要求等。

其中，化工企业保障生产安全十条规定是重要的一部分，其包括：开展安全生产宣传教育。建立安全生产责任制。实施安全生产标准化。加强安全管理。做好安全检查和评估。建立事故应急机制。加强职业卫生管理。

化工安全生产管理规定包括安全生产职责和安全教育。企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。

．生产车间应当配备必需的消防、通风，降温，防潮、避雷等安全设备。6．生产车间不得积压成品，原料贮备量不得超过一个班的需要量。领取化学危险物品原料，应有严格的管理制度。

必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度安全生产责任制是生产经营单位安全生产的重要制度，建立健全并严格落实全员安全生产责任制，是企业加强安全管理的重要基础。

该制度从化工企业安全根本来讲，很实用。虽然有些标准和规范过期，但每条都有实践根基，在化工企业制定安全制度时，可以将此制度作为基础来参考，有实际价值的东西，干嘛要废止。

形式主义的安全意识宣传对化工生产的安全起不到任何积极的作用，仍会出现不同的安全事故。化工生产安全事故的发生最重要的就是其内部安全管理制度运行不当，在生产过程中往往生产高于安全。

危化品行业的隐患排查、安全专项整治是一项长期的基础性工作，是行之有效的一个较好的监管方式和手段。

设备安全检测的要求安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。

化工企业动火作业安全管理制度具体内容是什么，下面中达咨询为大家解1 、范围本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格制度、职责要求及《动火安全作业证》的管理。本制度适用于公司生产单位禁火区的动火作业。

车间每年12月中旬将下年度特种设备年检验计划报公司设备科，由设备科统一协调外检事宜。

特种设备安全管理制度如下：严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定，保证特种设备的安全使用。本厂购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。

具体来说，特种设备使用单位应当建立以下安全管理制度：安全生产责任制：特种设备使用单位应当明确各级安全生产管理人员的职责、权利和义务，建立健全的安全生产责任制，切实履行安全生产管理职责。

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。

企业特种设备安全管理人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格取得相应的资格证书后，方可从事管理工作。

生产设备、设施设计与制造的安全保障生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。

部门级安全会议。部门或部门指派下属装置岗位专业组织召开的安全会议，包括部门安全例会，事故报告会等。车间级安全会议。各车间组织召开的安全会议，包括例会，事故分析会等。现场会议。

相关规定和法律法规的出台和执行，有助于化工企业更好地约束自身行为，促进企业健康稳定发展，保护员工和社会的安全和利益。

安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。各级设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

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