石油化工安全检修计划方案-石油化工安全检修计划方案范文
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1、油罐维修安全措施方案
二，现场文明施工，进入施工现场必须带好安全帽，不能流动吸烟，不能随地大小便等。现在雨季要注意防雨措施等。
根据多年的设计经验，通过剖析国内外浮顶油罐结构，提出了避免浮顶卡阻沉顶事故的措施。
穿防静电工作服，不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业等。必须禁止氧气或空气进入储油罐内，在油罐付油时，采取注入蒸气或氮气等保护措施，在停止注入蒸气后，应及时注入氮气，防止空气进入油罐。
做好特殊季节的安全防护。夏季应采取防晒措施，要经常检查高压阀门和安全防护阀，确保有效使用。冬季输油管路、阀门发生凝固、冻结时，禁止用明火烘烤解冻。
做好特殊季节的安全防护。夏季应采取防晒措施，要经常检查高压阀门和安全防护阀，确保有效使用。冬季输油管路、阀门发生凝固、冻结时，禁止用明火烘烤解冻。
2、化工生产计划停车检修的具体措施和步骤有哪些
停车后，对某些需要进行检修的设备，要用盲板切断该设备上物料管线，以免可燃气体、液体物料漏过而造成事故。检修设备动火或进入设备内检查，要把其中的物料彻底清洗干净，并经过安全分析合格后方可进行。
检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。
检修完成后，组织验收，对检修质量、检修进度、安全生产等方面进行检查。验收合格后，设备重新投入运行，确保生产正常进行。对检修过程进行总结，分析检修效果，为下一轮预防检修计划提供参考。
系统卸压要缓慢由高压降至低压，但不能降至零，更不能造成负压，应保持微正压；降温应按规定的降温数率进行；生产系统内储存的气、液、固体物料等应排净。
为了预防和应对装置开停工偏离正常工况，可以采取以下措施和步骤： 建立有效的运行管理制度和流程，确保设备的正常运行和维护。 定期进行设备检查和维护，及时发现和解决可能的故障或问题。
3、扬子石化创新管理 实施“预防性检修”计划
扬子石化贮运电仪车间针对高温高湿环境电气仪表设备容易出现故障这一现象，创新管理，实施“预防性检修”计划，变“事后修理”为“事前预防”，经过连续3个月的奋战，已经完成贮运厂所有电仪设备的第一轮“预防性检修”。
下面是我对计划性检修的一点体会：对设备的保养以及大修做出计划，更有针对性。以防止在保养的时候盲目进行，应该进行更换的零件没有更换，还能工作的零件却进行了更换。
状态检修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以装置状态为基础，以预测装置状态发展趋势为依据的检修方式。通过资讯采集、处理、综合分析后有目的地安排检修的周期和检修的专案，“该修则修，修必修好”。
预防性维修 （1）预防性维修：所有设施设备均制定维护保养和检修计划，按既定的时间、项目和流程实施预防性检修。 （2）日常报修处理：设施、设备的日常使用过程中发现的故障以报修单的形式采取维修措施。
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