化工原料厂安全检查（化工原料厂安全检查内容）

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应该健全罐区各项规章制度，包括储罐使用管理、现场操作管理、防止人员中毒伤害、事故应急管理、职业安全教育、培训等管理制度。

检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。

现结合我市实际，特制定检查方案如下：检查对象（一）各县市区人民政府及其安全监管、公安、质检、环保、卫生、工商等相关部门。（二）纳入安全生产行政许可的危险化学品生产经营单位。（三）其他各类化工生产企业。

首先，检查工厂建筑的消防设计与工厂火灾危险性是否符合，主要是核查其消防审批文件和实地查看生产的产品和生产工艺。

安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、医疗卫生部门到场。开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。

　对检修的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。

．检查自己的作业环境和设备、设施是否存在安全隐患，确认安全后方可作业。2．作业前正确佩戴企业发放劳动防护用品。（三）作业过程中严格遵守安全操作规程。

用电安全问题：电源插座是否靠近易燃物品，电气设备绝缘，开关、闸刀、保险器状态。化工厂安全隐患带来的伤害非常大，所以企业负责人一定要时常排查工厂车间内存在的安全隐患，遇到隐患就要及时通报上级，进行改进。

安全生产责任制的分工是否符合企业实际情况。安全生产责任制是否做到一岗一责；是否将责任制落实到每个部门、每个岗位和每个员工。

防爆区电气设施螺丝齐全紧固，电气设备为防爆型，电气线路密封且连良好，穿线管或电气接线部位封堵严实。9）安全附件齐全，均在检测有效期内，运行良好。10）各监测报警装置安装齐全，运行良好。

化工厂罐内作业注意事项进入设备内作业，做到物料不切断不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入。

安全检查，应分行业进行检查。化工企业中的安全检查包括：季节性检查、节假日检查、日常检查、专项检查和重大危险源检查。

最后，最基本的还是制度的建设、执行，以及操作员工、关键环节管理人员的意识技能培训，以及应急预案应急物资的准备与检验。至于具体的频率，还是建议在网上以企业危险类型为主题，搜索一下，应该有收获。

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