化工装置开车时的安全措施（化工装置开车前安全条件确认）
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1、化工厂车间生产安全注意事项有哪些
该反应过程所用原料大多数为有机易燃物和强氧化剂，如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等，生产过程中要严格控制火源的安全距离，严格遵守厂房的防火防爆要求等。
．检查自己的作业环境和设备、设施是否存在安全隐患，确认安全后方可作业。2．作业前正确佩戴企业发放劳动防护用品。（三）作业过程中严格遵守安全操作规程。
化工厂安全注意事项：安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法。三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
停工检修并经认真清洗置换后分析合格的工艺生产装置。从易燃、易爆及有毒装置或系统拆除，且运到安全地点的容器、管线，经分析合格者。全厂系统管网内。非防爆场所及防火间距以外的地区。
化工过程中化学反应的注意事项氧化反应中的注意事项氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂时，反应物料的配比应严格控制在爆炸范围以外。
2、保证常减压蒸馏装置的安全措施有哪些?
开工时危险因素及其安全预防管理措施常减压装置的开工按照以下顺序步骤进行：开工前的设备检查→设备、流程贯通试压→减压塔抽真空气密性试验→柴油冲洗→装置开车。
认真巡回检查。及时发现和消除炉、塔、贮槽等设备管线的跑、冒、滴、漏。禁止乱排乱放各种油品和可燃气体，防止火灾发生。（2）常减压蒸馏过程中许多高温油品一旦泄漏，遇空气会立即自燃着火，火灾危险很大。
清洁和维护：定期对蒸馏装置进行清洁和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。清洁时应注意避免对设备造成损坏或腐蚀。
如果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行，这种过程称为减压蒸馏。
控制好加热温度。选用短颈蒸馏瓶或者采取其它保温措施等，保证蒸馏顺利进行。蒸馏之前，必须了解被蒸馏的物质及其杂质的沸点和饱和蒸气压，以决定何时收集馏分。 蒸馏烧瓶应当采用圆底烧瓶。
3、化工设备安全管理及防护措施?
．作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查，最好每天进行检查，并做好记录，发现设备异常问题，必须及时发出异常情况反馈单，并就存在的问题制定纠正和预防措施，予以整改。
设备的报废与淘汰建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。
首先，预防性的维护是保障化工设备安全运行的关键环节。这包括但不限于定期的设备检查、性能测试、零部件更换等。例如，对于高压反应器这样的设备，我们需要定期检查其耐压性能，确保其在正常工作压力下不会发生故障。
要戴绝缘手套和安全帽．穿长袖紧口工作服；严禁穿背心、短裤工作。（4）应使用有完好绝缘手柄的工具；严禁用锉刀、金属尺和带有金属物的工具。
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