换热器防腐设计，换热器的腐蚀与防腐

本篇文章给大家谈谈换热器防腐设计，以及换热器的腐蚀与防腐对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享换热器防腐设计的知识，其中也会对换热器的腐蚀与防腐进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

板式换热器管板防腐可以用索雷碳纳米聚合物材料技术进行维修。该技术在防腐领域应用已经成熟，效果也不错，性价比高，维修成本低，修复时间短，可以快速恢复设备正常运行，可以考虑一下。

采用高分子材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。

遇到强酸，高压高温，核能等环境就需要不锈钢，16锰，钛合金等耐腐蚀的材质，新型合成材料的应用，给管板制品带来新的生机。

制造中产生的焊接应力，包括壳体与管板焊接、管头与管板焊接等，所有换热器都存在这种应力，只不过有大有小，如果制造工艺不当会残留非常大的应力。制造中产生的组装应力，强力组装会残留应力，管头胀接是人为制造的应力。

从更换下来的换热管外壁可清楚地看到：（１）上液面处有一圈严重的腐蚀痕迹；（２）换热管下根部管板以上约５０ｍｍ处有一圈较严重的腐蚀痕迹；（３）换热管局部有一些蚀坑。

碳钢螺旋板式换热器的造价低，但耐腐蚀性差。

换热面积：就是换热效果要达到要求。防腐蚀性能：像你说的油和水，如果水中含氯离子较多，那么腐蚀性就很强，所以你采用镀锌的板材，也是合适的。注意，将来用的时候，最好把水处理的干净一些。

螺旋板式热交换器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板（图中心的短板）上并卷成螺旋形而成的。两块薄金属板在器内形成两条螺旋形通道，在顶、底部上分别焊有盖板或封头。

螺旋板式换热器使用超过20年，而对于长期不清洗，设备造成堵塞物料具备腐蚀性，对焊缝进行腐蚀，物料具有较多颗粒，对板材造成磨损，这些情况下，设备的使用寿命会大幅缩短。

换热器清洗传统方法都是酸腐蚀剂，但是可能会造成设备的腐蚀，得不偿失，清洗效果有限，目前比较环保的清洗剂有福世泰克清洗剂，PH为1但皮肤可直接接触，对设备无腐蚀，清洗效果很好，对板式换热器的清洗有详细的案例说明。

定期检查各传热片清洗是否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。在这同时还必须检查各传热片与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。

比例加入剥离剂以及缓释剂，进行剥离防腐清洗，防止对锅炉进行腐蚀；第四部，放入钝化镀膜剂，进行钝化镀膜处理。清洗完后，换热器可以开始正常运行了。

运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。

·换热器的用材的选择使用何种材料的决定因素是其经济性，管子材料有不锈钢，铜镍合金，镍基合金，钛和锆等，除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管，耐蚀材料仅用于管程，壳程材料是碳钢。

通常采用涂装油漆或防锈油的方法；不锈钢设备酸洗钝化时。应对地脚螺栓及其周围区域进行有效的防护。防止酸洗液进入地脚螺栓缝隙。埋下腐蚀隐患。可采用蜡封等措施后再进行酸洗钝化处理。

一般说来，铜是一种耐蚀材料，但是在长期使用和暴露在强腐蚀性介质中时（如在铜换热器中使用海水作为换热介质时），考虑到设备的使用寿命，其腐蚀与防护就显的较为重要。

与受热面的热交换变差，烟气容积增大，排烟损失增加，引风机电耗增加，同时引起腐蚀和堵灰，因而要加强设备维护，降低漏风系数。

到此，以上就是小编对于换热器防腐设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于换热器防腐设计的4点解答对大家有用。