换热器试压表格（换热器试验压力与设计压力）

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进口换热器，直径最低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，今年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以最大限度的增加湍流效果，加大换热效率。

液压：缓慢升至试验压力后，保压时间不少于30min 气压：10%，50%，然后逐级10%，观察焊缝等是否有泄露，直至试验压力，保压10min，然后缓慢减到设计压力，比较麻烦，有危险。

即固定管板式换热器，封头管箱，公称直径700mm，管程设计压力5MPa，壳程设计压力6MPa，公称换热面积200 ㎡，较高级冷拔换热管外径25mm，管长9m，4管程单壳程的固定管板式换热器。

换热器管、壳程顶部可能达到的最高压力（2）设计压力指设定的换热器管、壳程顶部的最高压力（3）计算压力指在相应设计温度下，用以确定换热器元件厚度的压力（4）试验压力指在压力试验时，换热器管、壳程顶部的压力。

常规情况下，螺旋板式换热器会用气压进行气密性试验，测试通道两侧是否存在漏点，开裂等情况。压力小于8MPA，一般使用气压，当压力大于8MPA的时候，则选择水压试验更加安全。通常压力试验为单通道试压，确保后期单通道承压正常。

或是用含有颜色的气体打压。然后压力在稍微高些试试。

设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。

换热器出厂都会打压的，一般出厂不会有漏水的现象，如果漏水的话直接用眼可以看出来，漏水一般会出现内漏和外漏两种情况，内漏的原因可能是胶条错位或者油损坏，外漏板片有损坏或者是有腐蚀漏的现象。

顺序为：先壳程，后管程。（2）如管程设计压力大于壳程，在允许情况下，则按壳程耐压试验压力与管程相同。如不允许，则采用在壳程设计压力下检查采用氨--空气混合体。

管壳式换热器打压标准2Mpa（2000Kpa）。根据查询相关资料信息，管式（又称管壳式、列管式）换热器是最典型的间壁式换热器，在工业上的应用有着悠久的历史，至今仍在所有换热器中占据主导地位。

T每小时管式换热器。10T每小时管式换热器是对牛奶、果汁、蔬菜汁、饮料等进行加工处理的常用设备，尤其适合对高黏度物料的加工，而且操作方便、便于清洗。

管壳式换热器又称管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。

“U”型管式 U形管式换热器是将换热管炜成U形，两端固定在同一管板上。由于壳体和换热管分开，换热管束可以自由伸缩，不会由于介质的温差而产生温差应力。U形管换热器只有一块管板，没有浮头，结构比较简单。

不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。

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