列管式换热器管子的形状，列管式换热器的基本结构

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于列管式换热器管子的形状的问题，于是小编就整理了5个相关介绍列管式换热器管子的形状的解答，让我们一起看看吧。

结构：换热器筒体两端有暖气进、出水和自来水进、出水安装口。

下面我们就一起来了解不同材质的换热器结构原理吧：热管是由美国人发明的，最初的时候，并不是使用在换热器行业当中，而是使用在航天技术当中。如今这种热管应用在换热器当中，对换热器的发展起到了巨大的作用。

固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但仅适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。

以平板和翅片作为传热元件的换热器。它主要由板束和封头等构成。板束中有若干通道。在每层通道的两平板间放置翅片，并在两侧用封条密封。根据流体流动方式不同，冷、热流体通道间隔迭置、排列并钎焊成整体，即制成板束。

U形换热器的管子完成U形，管子的两端固定在同一块管板上，因此每根管子可自由伸缩，而与其他管子和壳体均无关。其结构简单，重量轻，适用于高温和高压场合。

U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。

固定管板式：承压高，简单，管程易清洁，产生较大热应力；适用壳侧介质清洁；管、壳温差不大或大但壳侧压力不高。浮头式：结构复杂，无热应力、管间和管内清洗方便，密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。

特点：结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必须是洁净不易结垢的物料。

性能特点：列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。

原理不同浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。

浮头式换热器、列管式换热器、U型管式换热器都是管壳式换热器；其中浮头式换热器、U型管式换热器都是具体到类型的，而列管式换热器你说的比较笼统，他里面本身就包含前两种，他是换热器的一个大类，不是具体类型。

它的缺点是结构复杂，小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大成本比普通的换热器高列管式换热器：其优点为造价便宜，结构简单紧凑。其缺点为管束不可清洗，管壁与壳壁之间存在较大的温差应力。

） U 型管换热器：它结构较简单，重量轻，适用于高温和高压扬合。缺点是管内清洗比较困难，管板的利用率低。（ 3 ）浮头式换热器：可以补偿热膨胀，便于清洗和检修，应用较为普遍，但结构较复杂，造价较高。

根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作。

常见的类型是固定管板式，通过管与壳体的焊接，使得列管式换热器在固定性上很坚固，也保证了列管式换热器在安装时候安装的工艺比较简便。但是列管式换热器的壳体比较难清洗，因为重量的原因，不好翻转。

特点：结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必须是洁净不易结垢的物料。

U形管式，优点：结构简单，质量轻，可在高温和高压环境下使用。缺点：管程清洗困难，需要使用不易结垢的物料。浮头式，优点：结构复杂、方便清洗、方便维修、可抵消温差应力、使用广泛。缺点：小浮头容易内漏，价格贵。

浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。

换热管的弯曲半径受到了一定的限制，因此管束中心部分存在比较大的空隙，流体如果在其中走过时容易发生短路现象，最后的传热效果也不如预期的好。

管子在管板上的排列方式最常见的有4种：正三角排列、转角正三角形排列、正方形排列和转角正方形排列。

而且这款列管式换热器的传热效果也还是不错的，虽说比不上上述的两款列管式换热器。

到此，以上就是小编对于列管式换热器管子的形状的问题就介绍到这了，希望介绍关于列管式换热器管子的形状的5点解答对大家有用。