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1. 一般换热器压力是多少?
2. 换热器设计中,已知接管进出口温度,怎样计算设计压力,工作压力,管程、壳...
3. 换热器设计参数中,工作压力、设计压力及水压试验压力值是如何确定的...
4. 换热器型号有哪些?
5. 请问换热器的冷却水供水管道(供水走管程)的进口压力保持多大比较合适...

1、一般换热器压力是多少?

中压（代号M），61MPa≤p0MPa。高压（代号H），0MPa≤p100.0。超高压（代号U），p≥100.0MPa。

管壳式换热器打压标准2Mpa（2000Kpa）。根据查询相关资料信息，管式（又称管壳式、列管式）换热器是最典型的间壁式换热器，在工业上的应用有着悠久的历史，至今仍在所有换热器中占据主导地位。

压力为0.6MPa。首商网资料信息显示在灭菌后牛奶的冷，过程中，牛奶由70℃降至25℃，牛奶流量。为14600kg/h，压力为0.6MPa。列管式换热器（tubularexchanger）是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。

一个是设计压力，一个是工作压力，标准产品的设计压力一般为2MP，工作压力为0MP，实际应用蒸汽的压力应低于0MP，若是高于0MP，则需定制蒸汽换热器。

2、换热器设计中,已知接管进出口温度,怎样计算设计压力,工作压力,管程、壳...

管程走水，操作压力0.5MPa（常用的炼油装置循环水压力），设计压力0.7MPa。壳程的煤油操作压力需已知，这不是通过计算得出的数值。其设计压力和设计温度取决于所在的系统影响。

那么，管程设计压力就是水的压力*安全系数，而壳程设计压力就是水蒸汽的压力*安全系数。安全系数可按照《化工设备设计手册》或《化学工程师手册》有关标准选取。

单壳程换热器，可在壳程内放入各种形式的折流板，主要是增大流体的流速，强化传热。这是最常用的一种换热器，在单组分冷凝的真空操作时可将接管移到壳体的中心。

按照容规规定，容器设计压力为试验压力的25倍，不管你是管程还是壳程！而且，好像在我接触的换热器中管程设计压力都是高于壳程设计压力的。

计算：换热计算的重点是间壁式换热器的计算。

3、换热器设计参数中,工作压力、设计压力及水压试验压力值是如何确定的...

设计压力不能低于工作压力并有余量。余量具体我也不太清楚，有的达到好几倍，有的大一点。暖通里面，对于散热器，验收规范说，试验压力是5倍的工作压力，不得小于0.6mpa。

压力容器（水压）试验压力=设计压力*25，不论是国标，欧标还是美标，都会要求一定数值的水压试验压力比例。在国标中，由于我国钢材体系普遍要求较低，故而在水压试验系数上，取25，而非美标的3。

在老容规中也称为“最高工作压力”。设计压力P是指设定的设备顶部最高压力，其取值不小于工作压力。水压试验压力Pt=25P[σ]/[σ]t，[σ]为试验温度下材料的许用应力；[σ]t为设计温度下材料的许用应力。

试验压力：当工作压力小于等于0MPa时，应为工作压力的5倍，且不应小于0.6MPa。当工作压力大于0MPa时，应为工作压力加0.MPa。垂直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压试验。

4、换热器型号有哪些?

管壳式换热器型号及标记 管壳式换热器分为Ⅰ级和Ⅱ级。Ⅰ级换热器采用较高级冷拔换热管，适用于无相变传热和易产生振动的场合；Ⅱ级换热器采用普通级冷拔换热管，适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。

SFP、LFP型浮动盘管热交换器，即热式换热器，也是适应现代需要开发研制的一种新型换热器。

型号表示 立式容积式换热器是一个统称，具体到每一种类型和厂家的表示方法是不一样的，因为行业内有相关图集，所以较为常见的立式容积式换热器型号表示主要有：RV-0HRV-0CFPL、B1FGVL、THF等系列。

常见型号 设计单位根据国标图集进行容积式换热器的选用和上图，所以我们在CAD系统中，较为常见的型号主要有RV系列、HRV系列、CFP系列、THF系列，以及B1FGVL系列等等。这些都是成熟常见的容积式换热器型号。

5、请问换热器的冷却水供水管道(供水走管程)的进口压力保持多大比较合适...

热力入户中，在供水管道上和回水管道上会安装相应的压力表，以此来及时的检查供热供回水管道的压力问题。入户装置的供水压力基本上都是在0.6MPa，回水压力大部分都是在0.5MPa，二者之间的压力差值是0.1MPa。

管程走水，操作压力0.5MPa（常用的炼油装置循环水压力），设计压力0.7MPa。壳程的煤油操作压力需已知，这不是通过计算得出的数值。其设计压力和设计温度取决于所在的系统影响。

地面循环水上水压力为0.43MP，要克服38米高的静压强，也就是到了冷却器的时候循环水的压力只剩下0.05MP。地面回水压力为0.25Mp，注意此处仅仅是液柱静压强就有0.38Mp。

但这不是绝对的，如流动阻力损失允许，将这类流体通入管内并采用多管程结构，亦可得到较高的表面传热系数。f） 若两流体温差较大，对于刚性结构的换热器，宜将表面传热系数大的流体通入壳程，以减小热应力。

已知混和气体的流量为227301㎏/h，压力为9MPa ，循环冷却水的压力为0.4MPa ，循环水的入口温度为29℃，出口温度为39℃ ，试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。

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