换热器布管的小程序，换热器布管的小程序有哪些

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追答就是画中心线，再画几个孔，表示一下孔的间距、大小、数量之类的。见下图，不知你是不是要这个。

当然，用SolidWorks、ProE等软件，用手工方法能比较快的把平面图转换成三维图，但也不能完全可替代系统图，用广联达、神机妙算、鲁班算量等算量软件，能用手工方法把其转换成用于算量的三维图，但也不能替代系统图。

在CAD软件上画。要准备好相关的参数，包括螺旋板的宽度、厚度、内外径，以及中心空心的宽度和位置。根据这些参数，使用CAD软件画出螺旋板换热器的三维模型，即定义表面，并将所有对象组合成一个模型。

首先，这个浮头式换热器不是你们专业的老本行，要求不会很高。你可以化工设备设计的书籍稍微了解一下各个零部件的名称和形状。其次，熟悉cad软件，网上视频看会就可以了，熟悉直线、圆弧线等基本工具，尺寸，标注等即可。

首先打开布管程序，进入VCAD，点击换热器，进入换热器布管。其次选择布管形式，根据自己的计算结果确定。最后8管程布管时应注意每程管子数量大致相等。

对壳程需机械法清理时一般采用正方形排列，要保证有6mm的清理通道。在折流板间距相同情况下，其流通截面a，d要比b，C形式的小，有利于提高流速。同心圆排列比三角形排列排管还要多，且靠近壳体布管均匀，介质不易走短路。

循环式热水系统管道布置可分为下行上给式及上行下给式。

单壳程换热器，可在壳程内放入各种形式的折流板，主要是增大流体的流速，强化传热。这是最常用的一种换热器，在单组分冷凝的真空操作时可将接管移到壳体的中心。

流体流径的选择流体流径的选择是指在管程和壳程各走哪一种流体，此问题受多方面因素的制约，下面以固定管板式换热器为例，介绍一些选择的原则。

单流程板式换热器是指介质在换热器内流过一个流程。双流程板式换热器是指介质在换热器内折返流过两个过程。用多流程板式换热器，换热器的四个接口就不能在同一侧的夹紧板上，进出口要位于前后两个夹紧板上。

本设备专为高温场合设计，蒸汽首先进入管式换热器，经过减温降压以后，再进入板式换热器．本设备即克服了板式换热器不耐高温的缺点，又充分发挥了板式换热器的高效率、占地面积小的优点。

为了工业流程的需要，往往需要进行各种不同方式的热量变换，如：加热、冷却、蒸发和冷凝等，换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备。

首先将u型管壳式换热器要装污阀门的位置清理干净。其次将污阀门连接处与u型管壳式换热器对接。最后将污阀门剩余部件装到连接处的相应的位置即可完成。

U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。

两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动（或同向）以达到换热的效果。套管式换热器是目前石油化工生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体（包括内壳和外壳）、U型肘管、填料函等组成。

按给定的设计图测量确定各井孔位置。钻孔深度要大于换热器设计安装尺寸的5～10%。预先制作U型地耦管换热器，换热器下端安装沉积环路管。并固定在按图制作的导向架内。

浮头式换热器的传热管束可以从壳体中抽出，清洗和维修都较为方便，但是由于结构复杂，因此浮头式换热器的价格较高。

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