换热器的组成结构及作用，换热器的结构及基础知识

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适用范围：是换热器中唯一可用于高温，高压，高温差的换热器。适用于管壳壁温差较大或壳程介质结垢需要清洗，又不适宜采用浮头式和固定管板的场合。4）填料函式换热器结构：特点与浮头式相似。

为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。

浮头式换热器：BES或者AES.由：管箱，管板，筒体法兰，壳体、管束等组成。管箱由封板、管箱法兰、接管、接管法兰等组成管束由换热管、折流板、拉杆、定距管、管板等组成。

【1】定距管用于固定折流板的作用。拉杆使水上下流动，导向管增强换热，提高流速。

斤。浮头式换热器浮头式换热器浮头端结构，包括圆筒、外头盖侧法兰、浮头管板、钩圈、浮头盖、外头盖及丝孔、钢圈等组成，其芯子重量可达20斤重。换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

浮头式换热器，两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮动管板、钩圈和浮头端盖组成，是可拆连接，管束可从壳体内抽出。管束与壳体的热变形互不约束，因而不会产生热应力。

管箱、壳体、浮头盖、管壳程进出口接管、法兰；固定管板、活动管板、小浮头（小锅）、管束、折流板等。

管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。U型管式换热器：管壳式换热器的一种，属石油化工设备，由管箱、壳体及管束等主要部件组成，因其换热管成U形而得名。

作用是换热器板片的支撑，并且方便安装，拆卸，清洗。

当换热器用于集中供暖时，在热侧进出口前安装流量显示器、除污器、Y形过滤器，在冷侧进口前需要安装流量控制阀、除污器、Y形过滤器。板式换热器的四个接口，每一个接口都需要安装温度计、预留冲洗口、压力表等。

是换热，这体现在加热，冷却，蒸发，冷凝，结晶，预热等，因此可以引申为加热器，冷却器，蒸发器，冷凝器，预热器。制冷：用作冷凝器和蒸发器。暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。

它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。

下面我们一起来看一下。结构组成：板式换热器是由上下导杆、固定压板、活动压板、换热板片、板片密封垫、压紧螺栓等零部件组成。

板式换热器内部结构有：板片、密封垫片、压板、夹紧螺栓、挂架、上下导杆等。一般板式换热器元件主要是板片、框架，板片都是有着不同的波纹薄板构成，当流体在流动时会起到主要作用。

结构：换热器筒体两端有暖气进、出水和自来水进、出水安装口。

浮头式：结构复杂，无热应力、管间和管内清洗方便，密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。U形管式：结构比较简单，内层管不能更换；适用管内清洁、高温高压。

壳管式换热器结构：管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。

以平板和翅片作为传热元件的换热器。它主要由板束和封头等构成。板束中有若干通道。在每层通道的两平板间放置翅片，并在两侧用封条密封。根据流体流动方式不同，冷、热流体通道间隔迭置、排列并钎焊成整体，即制成板束。

列管式换热器的工作原理列管式换热器又称管壳式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

列管式换热器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。

列管式换热器是由管子、管板、折流板、壳体、端盖（管箱）等组成。其设计制造质量的好坏直接影响换热器的使用期限和生产的连续性。

管式换热器又称管壳式换热器和列管式换热器，管式换热器的工作原理如下：管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似。

原理不同浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。

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