工业管式换热器（热管式换热器厂家）

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板式换热器换热效果好，板片可以拆下来，便于清洗。管壳式换热器，换热管不能拆分，对于清洗来说，会带来一些不便。

壳管式换热器结构：管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。

板式热交换器的特征与别的换热器相比不言而喻：板式热交换器导热系数高，占地小，结构紧凑，易维护。在传热量相同条件下，所占用空间仅是管壳式换热器的1/2～1/3。

管式换热器通常是光管制造，传热系数更低，设备壳体和环境接触面更大，热损失更大，两侧温差一般至少5℃才可实现。板式换热器可以轻松实现设备换热面积的增减。管式换热器增加面积需增加一台设备。

使用寿命不同板式换热器的使用寿命长于套管换热器。不论壁挂炉处于采暖状态还是热水工作状态，套管换热器的内管水都会处于高温状态，且受水垢长期影响，所以其使用寿命短于板式换热器。

套管式换热器的优点是：构造较简单；能耐高压；传热面积可根据需要而增减；适当的选择管子内径、外径，可使流体的流速较大，且双方的流体可做严格的逆流，有利于传热。

套管式换热器的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式换热器的5倍；管接头多，易泄漏；流阻大。

综合比较：板换式换热的卫生热水稳定性优于套管式换热。套管式比较容易结水垢。板式的使用寿命长于套管。板式的维修更换费用低于套管式。板换式的造价高于套管式。扩展资料：壁挂炉一般都有采暖和生活热水两个不同的模式。

同时，它与固定管板式换热器相比，由于换热管受弯曲半径的限制它的管束中心部分存在空隙，流体很容易走短路，影响了传热效果。

管式热交换器原理图及分类详解随着人们对热能认识的加深，需求越来越大，很多人在工作或者生活中常会听到会见到这么一个东西——热交换器。

常见的类型是固定管板式，通过管与壳体的焊接，使得列管式换热器在固定性上很坚固，也保证了列管式换热器在安装时候安装的工艺比较简便。换热器但是列管式换热器的壳体比较难清洗，因为重量的原因，不好翻转。

原理不同浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。

热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的完全逆流换热；同时冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，且两侧受热面均可采用扩展受热面。

套管式换热器的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式换热器的五倍；管接头多，易泄漏；流阻大。

列管式换热器：管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。U型换热器：管内清洗不便，仅宜用于管壳壁温相差较大。

热管式换热器：其优点为传热效率高结构紧凑，耐腐蚀，环境适应性强。夹套换热器：其优点为结构简单便于运输，缺点是传热面积小，传热系数低。1板翅式换热器：结构紧凑轻巧，传热系数高，适用性强。

填料函式：结构简单，管间和管内清洗方便，填料处易泄漏；适用4MPa以下，温度受限制。管壳式换热器（shell and tube heat exchanger）又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似。

在暖气工程设备中，列管式换热器是一种高效节能的设备。由于其结构坚固，使用弹性大，适应性强，近些年来又对结构、工艺和材料等方面作了大量改进，使它的技术性能更趋于合理与先进。

外部热源在蒸发段输入热量，使工质蒸发、汽化。蒸汽流向冷凝段进行凝结，释放出来的汽化潜热送至外界。凝液缩进吸液芯里面，靠毛细压力的作用流回蒸发段，完成工质的自动循环。

热管的工作原理热管是一种充填了适量工作介质的真空密封容器，是一种高效传热元件，主要由管芯、管壳和工质组成。热管的制作过程是先将管密闭，抽成负压，在此状态下充入少量液体工质。

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