列管换热器手绘，列管式换热器工程制图

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转角三角形的一边与流向平行，其特点介于等边三角形和正方形两种排列方式之间，因底部换热管外表面形成的逐渐加厚的冷凝液膜会使传热削弱，所以，不宜用于卧式冷凝器，但便于机械清洗，常用于壳程介质易结污垢的浮头式换热器。

U型换热器：U 形管式换热器仅有一个管板，管子两端均固定于同一管板上。管板式换热器：管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接。

从图示上看，只能确认1壳程，管程数无法确认，原因：左管箱有分程隔板，右管箱图示上也有分程隔板，所以需要补充侧视图以确认。

浮头处取消钩圈及相关零部件，浮头管板密封槽为原凹型槽并另在同一端面开一个以该管板核心为圆心，半径稍大于管束外径的梯型凹槽，且管板分程凹槽只与梯型凹槽相连通，而不与凹型槽相连通。

一般浮头可拆卸，管束可以自由地抽出和装入。浮头式换热器的这种结构可以用在管束和壳体有较大温差的工况。管束和壳体的清洗和检修较为方便，但它的结构相对比较复杂，对密封的要求也比较高。

管束中管子有四种排列形式：a表示等边三角形；b表示正方形；c表示正方形错列（转角45°）；d表示圆形排列，如图3所示。此外还有转角三角形等。

换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。

在网上下个GB151和GB150上面有标准例子，在下个自动排管CAD插件。

换热管的中心距一般接近但不小于25倍的换热管外径；排列方式有四种：正三角形、转角正三角形；正方形和转角正方形。

管子在管板上的排列方式最常见的有4种：正三角排列、转角正三角形排列、正方形排列和转角正方形排列。

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。图（4）表示的是列管式换热器中最常见的一种型式--固定管板式的示意图。

列管式换热器又称管壳式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的换热器类型。

日常生活中我们更为熟悉的称列管式换热器是做管壳式换热器，其实就是一种间壁式换热器，目前在暖气的运输过程中，列管式换热器仍然在各种换热器中占据领先的地位。

浮头式换热器、列管式换热器、U型管式换热器都是管壳式换热器；其中浮头式换热器、U型管式换热器都是具体到类型的，而列管式换热器你说的比较笼统，他里面本身就包含前两种，他是换热器的一个大类，不是具体类型。

列管式换热器的工作原理列管式换热器又称管壳式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

列管式换热器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。

列管式换热器是由管子、管板、折流板、壳体、端盖（管箱）等组成。其设计制造质量的好坏直接影响换热器的使用期限和生产的连续性。

管式换热器又称管壳式换热器和列管式换热器，管式换热器的工作原理如下：管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似。

原理不同浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。

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