列管换热器换热设计-列管换热器工艺流程
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1、列管式换热器的设计
.确定设计方案 (1)选择换热器的类型 两流体温度变化情况:热流体进口温度140℃,出口温度40℃冷流体(循环水)进口温度30℃,出口温度40℃。
本设备专为高温场合设计,蒸汽首先进入管式换热器,经过减温降压以后,再进入板式换热器.本设备即克服了板式换热器不耐高温的缺点,又充分发挥了板式换热器的高效率、占地面积小的优点。
在乙醇精馏过程中塔顶一般采用的换热器为列管式换热器,故初步选定在此次设计中的换热器为列管式换热器。 列管式换热器的型式主要依据换热器管程与壳程流体的温度差来确定。
换热器设计步骤 工艺计算:1按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需要传递的热量。2根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。
2、列管式换热器课程设计
.确定设计方案 (1)选择换热器的类型 两流体温度变化情况:热流体进口温度140℃,出口温度40℃冷流体(循环水)进口温度30℃,出口温度40℃。
在乙醇精馏过程中塔顶一般采用的换热器为列管式换热器,故初步选定在此次设计中的换热器为列管式换热器。 列管式换热器的型式主要依据换热器管程与壳程流体的温度差来确定。
列管式换热器的系列标准中管程数有4和6程等四种。采用多程时,通常应使每程的管子数大致相等。
每年按330天计,每天24小时连续运行 设备形式:列管式换热器 设计任务 设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、接管等。绘制列管式换热器的工作图。编写课程设计说明书。
管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。
3、列管式换热器设计
列管式换热器的设计意义:提高热交换效率、降低能耗和成本、方便维护和清洗等。提高热交换效率:列管式换热器采用了大量的管道,使得流体在管内能够充分接触并传递热量,从而提高了热交换效率。
.确定设计方案 (1)选择换热器的类型 两流体温度变化情况:热流体进口温度140℃,出口温度40℃冷流体(循环水)进口温度30℃,出口温度40℃。
设计方案的选择1换热器型式的选择 在乙醇精馏过程中塔顶一般采用的换热器为列管式换热器,故初步选定在此次设计中的换热器为列管式换热器。 列管式换热器的型式主要依据换热器管程与壳程流体的温度差来确定。
本设备专为高温场合设计,蒸汽首先进入管式换热器,经过减温降压以后,再进入板式换热器.本设备即克服了板式换热器不耐高温的缺点,又充分发挥了板式换热器的高效率、占地面积小的优点。
4、列管式换热器的结构及工作原理
列管式换热器 的工作 原理 列管式换热器又称管壳式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。
列管式换热器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
列管式换热器是由管子、管板、折流板、壳体、端盖(管箱)等组成。其设计制造质量的好坏直接影响换热器的使用期限和生产的连续性。
管式换热器又称管壳式换热器和列管式换热器,管式换热器的工作原理如下:管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似。
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