化工原理换热器封头-换热器封头隔板作用
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1、列管式换热器的结构及工作原理
列管式换热器 的工作 原理 列管式换热器又称管壳式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。
列管式换热器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
列管式换热器是由管子、管板、折流板、壳体、端盖（管箱）等组成。其设计制造质量的好坏直接影响换热器的使用期限和生产的连续性。
管式换热器又称管壳式换热器和列管式换热器，管式换热器的工作原理如下：管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似。
原理不同 浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。
2、换热器封头与筒体处法兰是否保温
不是。主要取决于换热器的大小和形式，小的自然就没有了，另外水-水换热的换热器也没有。例如，板式换热器是由很多块板片构成的，需要清洗的时候把每板片逐个摘下即可。
再沸器的封头与筒体采用法兰连接的方式。法兰连接是在设备的筒体和封头上开凿出一定数量的螺孔，然后在螺孔上安装相应的法兰盘，通过螺栓将法兰盘紧密压合在一起，从而实现筒体和封头的连接。
法兰保护层计算公式：s=π*（D 1*保温厚度）*5*D*05*数量 三。
筒体与筒体或封头与管板之间连接的法兰，与管法兰作用相同，外形相似，但因公称直径的定义不同，不能互换。其作用是使不同的受压元件组合在一起，同时保证连接部位不产生泄露。
我们可以见到的列管式换热器一般情况下，由壳体、管束、管板和封头四部分组成。
3、化工原理中封头选择
第一部分：新疆大学化工原理历年真题类型 首先，我们需要了解新疆大学化工原理的考试类型。在历年的化工原理考试中，主要包括选择题、填空题和计算题。
答案：C 这样的管路属于简单管路。流速相同，动能抵消，水平放置，位能抵消。，由题意A、B截面的压强不变，R的值即阻力损失的值。A-B突然缩小的阻力小于B-A突然扩大的阻力。
化工原理课程设计终于告一段落，对我自己而言两周的辛勤劳动是收获颇丰的，对化工设计有了比较深刻的认识。在平常的化工原理课程学习中总是只针对局部进行了计算，而对参数之间的相互关联缺乏认识。
通常（气态）非均相物系的离心沉降是在旋风分离器中进行，（稠液） 悬浮物系一般可在旋液分离器或沉降离心机中进行分离。当进气口气速一定时，旋风分离器的直径越大，其分离因数越（大）。
4、列管式换热器封头的作用
分程、密封，便于管子清洗等作用。列管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。顶盖封头上有管程流体进出口，且有分程、密封，便于管子清洗等作用。
这样的设计保证了列管式换热器可以自由进行伸缩，结构简单是这款列管式换热器的代表，因此在列管式换热器的清洁上是比较方便的。
主要要看换热器的设计压力，现有的各种封头都能达到密封的目的。
U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。浮头式换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。
列管式换热器：高效节能；改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。U型换热器：因其换热管成U形而得名。管板式换热器：优点是结构简单，在保证相等传热面的条件下所需的壳体内径最小。
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