换热器哪边是自由膨胀段（换热器局部放大图）

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壳体和管束对热膨胀是自由的，故而两种介质的温差较大时，管束与壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束有容易地插入或抽出壳体（也可设计成不可拆的），这样为检修、清洗提供了方便。

浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。

原理不同浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。

浮头式换热器两端的管板，有一段不与壳体相连，可以在管长方向自由浮动，当壳体与管束因温度不同而引起不同的热膨胀时，可以消除热应力。

浮头式换热器：BES或者AES.由：管箱，管板，筒体法兰，壳体、管束等组成。管箱由封板、管箱法兰、接管、接管法兰等组成管束由换热管、折流板、拉杆、定距管、管板等组成。

钩圈和浮头法兰、浮动管板相连，形成一个腔体，和前端管箱、换热管形成一个完整的管程。浮头换热器的浮头部分结构设计，除需考虑管柬能在设备内部自由伸缩，及检修、安裴、清洗方便外，还应保证浮头端盖的密封。

②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力；且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。

浮头式的换热器不仅在性能上比较稳定，它最大的特点就是在于比较容易安装和操作，因为结构比较简单，所以自然的维修起来比较容易。浮头式的交换器它的浮头端采用的是可拆卸的结构，所以使得管束很容易就能插入到壳体中去。

管束可抽出：浮头式换热器的设计允许管束从壳体中抽出，这样便于进行管程和壳程的清洗和检修，特别是在那些易结垢或管程介质易腐蚀的工况下，这一特点尤其重要。

浮头式换热器：管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；介质间温差不受限制；可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于4兆帕；可用于结垢比较严重的场合；可用于管程易腐蚀场合。

管壳式换热器的一种，属石油化工设备，由管箱、壳体及管束等主要部件组成，因其换热管成U形而得名。U 形管式换热器仅有一个管板，管子两端均固定于同一管板上。

换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为浮头，所以这种换热器叫做浮头式换热器。

加热管和管板要靠胀接来密封和固定，胀接就是借助外力使加热管产生一定的变形使之和管板贴合。

换热器但是列管式换热器的壳体比较难清洗，因为重量的原因，不好翻转。此外，还有一种浮头式换热器，这种列管式换热器的管箱比较大，而壳体比较灵活，方便移动，是一款可以随意移动的列管式换热器。

常见故障是内漏（由腐蚀，磨损，焊口开裂等引起），造成不同工质的混合。

S型鞍座是活动地脚，S型是由于有应力及滑动变为移动的。固定地脚上紧，活动地脚上紧后放松一两扣，以便设备热胀冷缩。

根据查询中国型材网官网显示，重叠换热器的两个鞍式支座都应选择带长圆孔的滑动型支座，原因是上层换热器与下层换热器有管法兰相连，管法兰相当于固定支座。

鞍座只是一个支撑而已，用鞍座稳定性好，不用鞍座你用什么比鞍座好呢？至于一个是固定的一个活动的，那是为了平衡设备本身的热胀冷缩和外部配管载荷引起的设备长度的变化。

主要载荷有介质压力、重量引起的弯矩以及支座反力，受力最大截面在支座处及两支座中间处。多数采用双鞍座以保证受力均匀。耳式支座又称悬挂式支座，广泛用于反应釜及换热器等立式设备上，优点是简单、轻便。

滑板可以降低换热器鞍座鞍座与基础之间的摩擦系数，从而减少作用在滑动端的摩擦力。换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

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